锅炉烟气在线监测系统CEMS
TR-9300型烟气（CEMS）排放连续在线监测系统技术参数
监测项目 | 测量方法 | 测量范围 | 点漂移 | 量程漂移 | 响应时间 (T90) | 线性误差 | 输出信号 |
SO2 | 或紫外线 | 0～2000PPm | ±1%FS/7d | ±1%FS/7d | ≤12 | ≤±1%FS | RS-232/485 4～20mA |
x | 或紫外线 | 0～2000PPm | ±1%FS/7d | ±1%FS/7d | ≤12 | RS-232/485 4～20mA | |
CO | 非分散红外吸收法 | 0～2000PPm | ±1%FS/7d | ±1%FS/7d | ≤12 | RS-232/485 4～20mA | |
O2 | 电化学或 磁压式 | 0～25% | ±1%FS/7d | ±1%FS/7d | ≤10 | RS-232/485 4～20mA | |
颗粒物 （粉尘） | 光学法或激光 | 0～2000mg/m3 | ±2%FS/7d | ±2%FS/7d | ≤1 | ≤±3%FS | 4～20mA |
流速 | 压差传感法 | 0～40m/S | ±5%FS/7d | ±5%FS/7d | ≤15 | ≤±1%FS | 4～20mA |
压力 | 压差传感法 | -20～130KPa | ±2%FS/7d | ±2%FS/7d | ≤±1%FS | 4～20mA | |
温度 | 热电偶 | 0～250℃ | ±1%FS/7d | ±1%FS/7d | ≤±1%FS | 4～20mA | |
湿度 | 电容法 | 0～100% | ±2%FS/7d | ±2%FS/7d | ≤10 | ≤±1.5%FS | 4～20mA |
锅炉烟气在线监测系统CEMS脱硝设备气体监测系统
锅炉烟气在线监测系统CEMS简介
在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的x/O2和出口x/O2/NH3 ，其中监测x/O2用于排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要有的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。
分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。
n 氨逃逸监测系统技术参数
测量组分:NH3
量程:0-20ppm
检测下限:0.1ppm
响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）
线性误差：<1.0%F.S
系统漂移:无漂移
重复性：1.0%F.S
模拟量输出:4-20mA
数字通讯接口:RS232
电源:220VAC
吹扫气:仪表级压缩空气
安装方式:原位式或高温抽取式
n 锅炉烟气在线监测系统CEMS氨逃逸安装示意图(原位式）
n 氨逃逸安装示意图(高温抽取式）
n 监测参数表
安装位置 | 测量组分 | 测量范围 | 分辨率 | 工作电压 | 线性误差 | 输出信号 |
脱硝塔入口 | x | 0～1000PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4～20mA |
O2 | 0～25% | 0.01% | 220VAC | ≤±1%FS | 4～20mA | |
脱硝塔出口 | x | 0～500PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4～20mA |
O2 | 0～25% | 0.01% | 220VAC | ≤±1%FS | 4～20mA | |
NH3 | 0～15PPm | 0.01 PPm | 220VAC | ≤±0.5%FS | 4～20mA | |
烟气温度 | 0～450℃ | 0.1℃ | 220VAC | ±1%FS | 4～20mA | |
烟气压力 | -20～+20KPa | 1Pa | 220VAC | ±2%FS | 4～20mA | |
烟气流速 | 0～40m/S | 0.1m | 220VAC | ±5%FS | 4～20mA |
