河北冰箱内胆吸塑机哪家比较好
厚片成型机工作原理：经加热采用负压吸、反吹，施以上下复合压力成型的一种塑料制品。大大节省模具成本，并可替代昂贵的注塑模具的前期开发，大大缩短生产周期。
用途：
该厚片吸塑机适用于产品种类单一，产量大，要求效率高的企业，规格型号由客户选择。
该设备适于汽车配饰件。
流程：上料→校正→加热→成型→卸料五个工位。
驱动：由动力气缸、伺服驱动。
传动：传动机械臂、直线导轨。
控制：日本欧姆龙整套系统闭环控制（PLC电脑屏）
性能：功能性好，实用，性和自动化程度高。
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吸塑:一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观。
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1、成品率高：电炉均采用近或远加热，塑料板受热均匀，机器具有垂及反吹功能，让制品壁厚更加均匀，对5毫米以上厚板吸塑加工更凸显效果；
2、自动化程度高：PLC电脑控制，根据用户需要可选加储料室及自动上料装置，无需人工上料和取件，无需人工对版，减少不因素和劳动强度；
3、能耗低:所采用得石英加热板，板材受热均匀，升温快，减少电能损失，采用数码功率表控温，不受外网电压的影响，自动校正输出功率，较普通型综合节约15%电能；
4、换模成本低：更换模具时，可以跟据需要任意调整纵横向的压料框，无需更换，适应不同大小的模具，减少换模成本。
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塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。 用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都须具备下列工艺性能
1：塑性记忆
2：热拉伸
3：热强度
4：成型温度
