PXK爆正压柜-华隆爆
爆正压柜是一种采用介质隔离点燃源的爆措施正压充气型爆控制柜。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而电器爆的目的。
工作原理
配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的运行。
自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。
本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
柜体安装
A.柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。
B.本产品安装方式为落地式（挂式也可），本产品下方设置了于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。
C.布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
D.本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无常运行。
E.本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过火阀后在现场排放或引至区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以人身）。严禁进气气源为性混合气体！！
F.严禁调节减压阀，否则易造成高压冲柜（出厂时减压阀已调节好）。
产品调试
1、自控部分调试
a.调试前检查
检查各部分是否完好，有无影响爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。正常后方可进行调试。
b.调试方法
关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。
在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。
当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程
c.调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、用户配电系统部分调试
a.本产品经运输、安装等环节后，须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
b.根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。
