旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而分离分级的目的。
工作原理
旋流器的基本原理是将具有密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就了两相分离的目的。
水 力 旋 流 器 规 格 及 参 数
规格 型号 | 筒体内径（mm) | 允许给料粒度（mm) | 给料压力(M Pa) | 处理能力(m3/h) | 分级粒度（um） | 外形尺寸 | 单机重量（斤) | ||
长 （mm） | 宽（mm） | 高（mm） | |||||||
FX660 | 660 | 16 | 0.03-0.2 | 250-350 | 74-220 | 1250 | 890 | 2650 | 995 |
FX500 | 500 | 10 | 0.03-0.3 | 140-220 | 74-200 | 530 | 870 | 1870 | 296 |
74-150 | |||||||||
FX350 | 350 | 6 | 0.04-0.3 | 60-100 | 50-150 | 400 | 530 | 1390 | 153 |
50-120 | |||||||||
FX300 | 300 | 5 | 0.04-0.3 | 45-85 | 50-150 | 400 | 560 | 1214 | 115 88 |
40-100 | |||||||||
FX250 | 250 | 3 | 0.06-0.35 | 40-60 | 40-100 | 430 | 490 | 1200 | 102 69 |
40-100 | |||||||||
30-100 | |||||||||
FX200 | 200 | 2 | 0.06-0.35 | 25-40 | 40-100 | 430 | 500 | 1070 | 75 54 |
30-100 | |||||||||
30-100 | |||||||||
FX150 | 150 | 1.5 | 0.06-0.35 | 11-20 | 30-74 | 300 | 300 | 730 | 31 |
30-74 | |||||||||
30-74 | |||||||||
FX100 | 100 | 1 | 0.06-0.35 | 5-12 | 20-100 | 170 | 240 | 570 | 9.2 |
20-100 | |||||||||
20-100 | |||||||||
FX75 | 75 | 0.6 | 0.1-0.4 | 2-5 | 20-74 | 160 | 230 | 480 | 7.5 |
5-40 | |||||||||
FX50 | 50 | 0.3 | 0.1-0.4 | 1-2 | 10-74 | 150 | 155 | 495 | 3.2 |
5-30 | |||||||||
