全自动焊带机与手工焊接相比较有什么优点?
随着科技的进步及发展,不论从焊接质量或成本控制上来看,自动焊带机(单片焊带机)取代人工操作已成为必然的趋势。虽然方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动焊带机均能得到良好解决。全自动焊带机与手工焊接相比较具有如下优势:
1、焊接速度快、质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。
2、降低管理难度及产品成本,减少操作人员及检验人员的数量,现在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板头疼的事情,自动焊带机能大量减少雇佣人员,大大减少产品成本,提高产品竞争力。
3、焊带机的焊带可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低,严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如:人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。
一、设备基本描述
该设备采用弹性加热焊接,破片率低,可焊破栅格线电池片,也可焊1-3线的电池片,只单焊铜带,质量稳定,伺服电机驱动,焊接温度可调。整机设备简洁,操作方便。
设备整体包括:
自动进料机构
焊带处理机构
伺服定位搬运机
翻面收集机构
二、设备性能指标
型号 | JF-1601 |
产能 | 800-1200片/小时 |
破损率 | ≤2‰ |
焊接方式 | 加热焊接 |
焊接头数量 | 3个 |
焊带数量 | 1条或3条 |
电池片规格 | 宽(6-30) 长(30-78) |
电池片间距 |
三、应用领域:
用于全自动晶硅太阳电池片焊铜带,适用于晶硅太阳电池破栅格线片焊接