水力发电厂CWY-DO摆度/键相传感器数据参数

水力发电厂CWY-DO摆度/键相传感器数据参数水力发电厂CWY-DO摆度/键相传感器数据参数CWY-DO-811100-50-03-01-01，

CWY-D0-810804-01-06-50-02

能测量被测体（金属导体）与探头 端面的相对位置。由于其长期工作可靠性好，耐高温，灵敏度高，抗 干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，检测不受油污、蒸汽等 
介质的影响，因此常被用于对大型旋转机械的相向位移，胀差，轴振动， 轴转速等参数的长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障的早期预报，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。 是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。 前置器内产生的高频振荡电流通过同轴电缆流入探头线圈中，线圈将产生 一个高频电磁场。当被测金属体靠近该线圈时，由于高频电磁场的作用，在金属表面上就产生感应电流，既电涡流。该电流产生一个交变磁场，方向与线圈磁场方向相反，这两个磁场相互叠加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属体表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前 置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。

技术指标 
探头：工作温度-50～ +175°C  温漂≤0.05%/°C 
前置器：工作温度-50～ +120°C  温漂≤0.05%/°C 
互换性：误差≤5% 
频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100° 

输出特性： 
1、负电压输出        供电电源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 
2、4～20mA电流输出   供电电源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流)
技术参数 
探头直径(mm) Ф 8 Ф 11 Ф 18 Ф 25 Ф 35 Ф 50 
线性范围/ 量程(mm) 2 4 8 12 12 25 探头、延伸电缆、前置器以及被测体构成基本工作系统。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近，则这一磁场能量会全部损失；当有被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各向同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和角频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F（τ，ξ、б、D、I、ω）函数来表示。通常我们能做到控制τ，ξ、б、I、ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。