复合穿墙套管，高压穿墙套管，干式穿墙套管
一、 产品简介
硕电电器供应的复合干式穿墙套管主要有12kV、24 kV、40.5kV、72.5kV、126kV、252kV的FCRG型系列穿墙套管。
FCWB型电容式复合干式穿墙套管是由电容芯体、硅橡胶户外伞套、均压罩、法兰、导流体等构成。末屏引出线由法兰上的末屏出线孔引出，平常与法兰板上的接地柱联结在一起接地，需要测量时将其解开，作为测试套管主缘介质损耗因数、电容量、及局部放电量的端子使用。
产品主要组成部分——芯体由以玻纤和树脂等材料为主的复合缘材料组成，协同电屏材料在载流体上绕制电场分布均匀的电容芯体结构。再经过缘和固化处理工艺加工，形成了套管的主要成分——干式电容芯体。
该套管的具有是无油、无气、重量轻、结构紧凑、、爆、免维护，电气性能稳定等特点。并且污染，是当今套管产品发展的型方向。并可附设高的贯穿式电流互感器。由于产品内部电场为均布均匀，外缘采用耐电性能优异的高温硅橡胶材料，使产品性能进一步的。产品生产的技术指标合国标GB/T4109《高压套管技术条件》标准。
本系列穿墙套管产品的主要技术指标为：
额定电压：10 KV、24 KV、40.5KV、72.5KV、126KV、252KV
额定电流：100A、200A、630A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A
附设的贯穿式电流互感器的主要技术指标为：
电流比：150～400/5A（1A）
准确级次：0.1、0.2、0.2S、0.5、0.5S、5P、10P
准确限值系数：10、15、20
二、使用范围及使用条件
2.1使用范围：穿墙套管用于高压引线穿过墙壁或楼板等处，起缘于支持导体的作用。
2.2 使用条件：
2.2.1 暂时过电压：对于额定电压小于等于170KV的套管，应能在Ur电压下运行；额定电压高于170KV的套管，应能在0.8Ur下运行。（过电压时间每24h内累计不得过8h；全年累计不得过125h）。
2.2.2 海拔：适用于1000m及以下运行，当套管使用于海拔过1000m时，其空气侧外缘试验电压按照GB311.1规定进行校正。套管浸入介质中的部分，不需作海拔校正。
当海拔高度过1000m而不过4000m时，每增高100m，其闪络距离应增加1%。
2.2.3 环境空气条件：
环境空气温度：50℃，日平均30℃，为﹣50℃。
2.2.4 安装角度：
产品可以根据用户要求任意角度安装。
2.2.5 爬电比距（即套管户外端小公称爬电距离与套管额定电压的比值）的选择应合GB/T 5582的规定。
爬电比距分为4级，Ⅰ级：16mm/KV；Ⅱ级：20mm/KV；Ⅲ级：25mm/KV；Ⅳ级：31mm/ KV
套管的实际爬山距离可允许的负误差为0.025L+6mm（L：小公称爬电距离）。
2.2.6 接线端子应满足GB/T 5237的规定。
2.2.7 套管外露的金属附件应刺、尖角、开裂、并应有护层（或镀层）
三、主要技术参数
3.1 试验电压
额定电压 （Ur）kV | 系统工作 电压（Un） kV
| 额定电流 Ir ,A | 60s工频耐受Kv
| 雷电冲击干耐受 电压 KV | |
干 | 湿 | ||||
12 | 10 | 100、200、630、1000 1250、1600、2000 2500、3150、4000 | 30 | 75 | |
24 | 20 | 55 | 125 | ||
40.5 | 35 | 95 | 80 | 200 | |
72.5 | 66 | 147 | 140 | 325 | |
126 | 110 | 230 | 550 | ||
252 | 220 | 460 | 1050 | ||
对已运行过的套管，其耐受值为表中的85%；
3.2 介质损耗因数（tanδ）和电容量（C）；
在1.05Ur/√3电压下，tanδ≤0.007
在电压由1.05Ur/√3升高到Ur时，tgδ的增高≤0.001
套管的电容量在工频1.05 Ur/√3下测量，在高压试验前、后所测电容
量的值应小于原电容量的5%。
3.3 局部放电量：在额定电压1.05Ur/√3≤10pC
3.4 套管末屏出线端子试验
末屏对地耐受电压2KV、60s
3.5 温升：温升≤85K。
3.6 套管的60s弯曲负荷耐受试验：弯曲耐受负荷按照下表进行（单位：N）
额定电压 KV | 额定电流，A | |||
≤630 | 1000～1600 | 2000～2500 | ≥3150 | |
12 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
24 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
40.5 | 1000 | 1000 | 2000 | 3150 |
72.5 | 1000 | 1250 | 2000 | 4000 |
126 | 1250 | 1600 | 2500 | 4000 |
252 | 1250 | 1600 | 2500 | 4000 |
3.7 套管的热短时耐受电流：短时电流Ith 为25倍的额定电流Ir（kA）,持续
时间1s（对于25KV的套管，持续时间为2s）.按照GB/T4109-1999《高压
套管技术条件》的要求进行计算，如果计算温度不过180℃，则认
为套管能耐受Ith的标准值，试验可以免作。否则需用试验来验证套管是
否能耐受此标准值。
3.8 爬电比距（即套管户外端小公称爬电距离与套管额定电压的比值）的
选择应合GB/T 5582的规定。
爬电比距分为4级，Ⅰ级：16mm/KV；Ⅱ级：20mm/KV；Ⅲ级：25mm/KV；
Ⅳ级：31mm/ KV。套管户外侧的实际爬山距离可允许的负误差为
0.025L+6mm（L：小公称爬电距离）。
3.9 其余技术条件均应合GB/T4109-1999《高压套管技术条件》。
四、运输与安装
4.1 套管应装入塑料袋中，放置于包装木箱的支架上，连同包装箱一起运输。
运输时应轻拿轻放，不得野蛮装卸。
4.2 安装前应检查套管的型号、规格等是否合订购要求，并按照装箱清单检查附件是否，同时仔细检查套管外表面有无在运输中造成的损伤迹象。如有问题，请及时与厂家联系。如安装前做试验应从箱中将套管取出，然后去除塑料布进行试验，试验完后应再套上塑料袋。
4.3 安装时应轻拿缓放，切勿损伤套管外表面，安装后去掉表面塑料袋。
4.4 装时请把挂钩挂在法兰上的环孔中，并用具在套管顶部固定以控制装角度及安装。
4.5 安装后，应将末屏引出线及法兰接地。
五、使用及维护
5.1 试验时，将末屏引出线由套管法兰上的接地柱上解开，两端部接线板与导线断开，再进行相关试验，试验结束后，应将末屏引出线接地。
5.2 运行期间应定期测定套管的电容量，并将测定结果记录保存备案。运行中
可用套管末屏出线套管的抽头进行有关试验，试验应依据GB/T4109-1999
《高压套管技术条件》的规定进行。
按照预试规程的规定，如果套管的电容量变化过相应规定值，请及时与厂家联系。
另外，由于硅橡胶材料本身特性的限制，再加上环境因素的影响，套管的介质损耗值不能正确反映主缘介质损耗，结合该套管及其系列产品的特点及运行经验，对于套管的介质损耗的测量，应选择天气晴朗，温度小于60%及套管表面干燥的情况下进行。
5.3 如果在检查时，发现外观有较大损伤，请及时与厂家联系，不得随意拆卸。
六、包装与存放
6.1 套管采用木箱包装，包装木箱的机械强度应搬运及运输过程中。
6.2 套管在长时间不用时，应用塑料袋保护好后，放于包装箱内。如在户外放置，还应用水油布将包装箱覆盖。
七、附件
每支套管应附有《产品合格证》、《出厂试验》及《安装、维护、使用说明书》。
