纯水氢气发生器

纯水氢气发生器

1  总述

   纯水氢气发生器是电解纯水（加碱）制取高纯氢气的一类轻型、、、类高科技产品。

    该仪器的SPE电是由复合催化剂与离子膜合为一体形成的高距催化电，电解效率高；其他主要部件均由优质工程塑料模具成型；有完善的电气控制系统。整机设计，质量，自动化程度高，产氢，输出流量大，型号、规格，应用范围广。小型氢气发生器是为各类气相色谱、薄层色谱配气的理想设备；大型氢气发生器可用于化工、医药加氢工艺，电子行业还原气体保护，半导体材料提纯，金属焊接，属冶炼提纯，金属表层保护，宇航器、潜艇中水的分解、合成，原子能行业重氢的浓缩等各方面。该产品可以代替氢气钢瓶，并且使用、方便。

2  工作原理

把满足要求的电解水（电阻率大于1MΩ/cm，电子或分析行业用的去离子水或二次蒸馏水皆可）送入电解槽阳室，通电后水便立刻在阳分解：2H₂O=4H⁺+2O^-2，分解成的负氧离子(O^-2)，随即在阳放出电子，形成氧气(O₂)，从阳室排出，携带部份水进入水槽，水可循环使用，氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子（H⁺·XH₂O)的形式，在电场力的作用下，通过SPE离子膜，到达阴吸收电子形成氢气，从阴室排出后，进入气水分离器，在此除去从电解槽携带出的大部分水份，含微量水份的氢气再经干燥器吸湿后，纯度便99.999%以上。当气水分离器中的冷凝水累积到量时，浮漂浮起，便可从分离器下部出水口排入水槽循环使用。放水后，浮漂随即复位，如此往复，使分离器水位保持恒定。 

 3  电气控制

整机电气原理，主要由电解电源及控制板和显示部件三部分组成。按下电源开关，仪器开始工作，在电解过程中，当气压预选值时，压力传感器开始起控，使电解电流随气压升高而减小，从而实现在稳压状态下令产气量自动跟踪用气量。

4            技术指标 

5   使用要求

5.1  未成年人及不了解本仪器说明书使用要求的人员，不得操作本仪器。

5.2  氢气发生器不可在密闭房间内使用。

5.3  氢气发生器的工作环境条件要求:

a. 温度2 — 39⁰C；         b. 湿度＜83%；

c. 电源220—240V~50—60HZ或电源99—121V~50—60HZ；

d.本仪器应在用氢设备近旁，前面板面向操作者水平放置使用，以便操作方便；

e. 无明显振动和撞击；       f.  无阳光直晒，无明火；

g.  无较大粉尘、导电离子，无酸、碱及其他腐蚀性气体；

h.  要求通风条件良好；      i.  电源接地良好。

5.4  本仪器须先往水槽加水，使用去离子水或二次蒸馏水，加水后待5分钟再开机！

5.5  升压及憋压要求

（1）本仪器在开机工作状态下，操作者不得鸟瞰两干燥器的密封上盖，以眼睛及面部受伤。

（2） 本仪器不能常压使用。使用压力为0.01 MPa。开机后，不可长期不升压。否则，会导致气水分离器不能正常排水，造成内部积水过多。氢气输出流量值后，常压开机时间，不要过10分钟为宜，如果常压开机时间过长，本仪器会发出报警声音，这时如果还没有停止工作，本机10分钟之后会自动关闭。切记！

（3） 本仪器开机后不可长期憋压不输出，长期憋压不输出，会损伤仪器电解槽，缩短仪器使用寿命。

5.6 输出稳压值的调节

   输出压力只能在0.02~0.4Mpa范围内通过压力调节器调节,出压力范围仪器将不能正常工作。

5.7　关机后应泄压为。将后挡板氢气出口的螺母放松即可泄压。泄压后再将该螺母密封。

5.8　水质要求

    要求使用软水（去离子水或二次蒸馏水）电解，水的电阻率不得小于1MΩ/cm ；不合格水中的硬离子会发生沉积，堵塞电微孔，导致电报废。用户切记！否则后果自负。

5.9　水槽水位要求

（1）要求水槽装水量过2/3以上。

（2）加水不要太猛、太快，以免水溢出进入仪器内部，损坏电器元件。

5.10   换水及水槽清洗要求

水槽应保持清洁。即便是软水，长期使用，可能有微生物孳生，使水变混浊，影响电解槽产气量及使用寿命。要求每使用2—3个月后，将水槽中的水从放水管放掉，同时将水槽洗涤数次（加入少量新水后，轻轻将本机前后、左右摇动几次即可），以排出的水透明絮状物为准。

   水槽放水管依附在仪器后挡板上，可自由取下或放入。

   水槽上盖的小孔为氧气排出口，不要堵塞。不能随意更换水槽盖！

5.11　本机运输过程中，水槽中不应贮水，以水溢出，使电器元件损坏。

5.12  电解槽不能缺水。

5.13　干燥剂更换要求及方法

      本公司纯水氢气发生器产品，电解槽内阻小，电解效率高，电能转变为热的损耗已降到小，与目前市场氢气发生器比较，干燥剂（硅胶或分子筛）使用周期更长。如果出现与文中叙述相反的现象，或干燥剂突然大面积变色时,可能是长期高负荷大气量输出造成。修正上述不当操作后，干燥剂仍然出现快速变色时，应通报生产厂家检修。

5.13.1  干燥剂更换说明

干燥器在本仪器右挡板（右挡板上有视窗）里面，分两级干燥：蓝色硅胶为Ⅰ级干燥；肉色分子筛为Ⅱ级干燥。

两级干燥管的上盖都高出机箱顶盖，呈一字形排列，更换方法相同。

5.13.2  干燥剂更换要求

（1） 仪器工作时不要更换干燥剂，以免高压氢气外漏伤人。

（2） 更换干燥剂时，须先关机、泄压后，才能旋松打开净化器的上盖。

（3） 干燥剂（变色硅胶或分子筛）吸水饱合后失效，应按时更换。当硅胶变色量过视窗高度一半时，须更换！否则气体中含水量标，影响氢气纯度；只要Ⅰ级干燥剂变色硅胶更换及时，Ⅱ级干燥剂分子筛可半年至一年更换。

（4） 更换新的干燥剂后，应该开机放空数分钟，待干燥管内的空气被充分排出，氢气纯度标准后才能开始使用。

5.13. 3 干燥剂更换方法

(1)  关机、泄压后，用手将变色硅胶干燥管的上盖打开（反时针转动为开）。将上盖放好，不可污染，不可丢弃盖中的密封圈。

(2)   用干净手指捏住装干燥剂的内管，将其提出，打开内管，倒出干燥剂，用蒸馏水将管洗净，吹干（或凉干），再装上新的或再生好的干燥剂，拧好上盖，装入原位。注意一点：内管底部凹腔要外管底部的凸头中！这点注意的目的是气体能按要求的干燥路线经过干燥器，气体纯度。

(3)  干燥剂再生

  ①硅胶应于120～140⁰C烘至变为蓝色。

  ②分子筛应于150～180⁰C烘2小时。

③上述干燥剂烘干后，待温度降至50⁰C以下时，封装备用，温度过高会烫坏容器或操作者皮肤。

5.14  维修该仪器时，须先关机。仪器在开机运行状态下，不能拆卸仪器机箱及其他配件，以免触电。

5.15  更换熔断器的保险丝时须先关机，拔掉电源线。纯水—300，纯水—500两种仪器的保险丝型号都为F3.15AL250V，请不要用错，以免火灾。

6   验收

6.1  开箱验收

   本仪器包装表面附有运输标志，箱内有震、潮措施，运输中如无意外，仪器应完好，否则视情况向运输部门索赔。

6.2　随机配件及文件按装箱单内容查验。

6.3　开机验收

6.3.1  本仪器的工作环境条件应合说明书使用要求中的5.3条。

6.3.2  用手打开仪器顶部水槽上盖，将盖上的塑料薄膜去掉！须加入去离子水或二次蒸馏水。因为其他水会损坏电，导致电解槽损坏。水位高度应在上、下水位线之间，然后盖好上盖。注意：须先加水后开机，电解槽不缺水！

6.3.3  用该仪器所配的电源线连接供电电源及该仪器，然后将电源线的插头供电盘的插座。按说明书第5.3的使用要求，供电电源须接地良好。插好电源线后，接通前面板上的电源开关，液晶屏亮上面且显示电解开启，数字显示开始增加，直至该机型的输出流量。

6.3.4  密封（拧紧）仪器的氢气出口螺母，输出压力上升，当压力预选值时，压力控制器起控，使电解电流减少至，输出流量数字显示降为，放松上述螺母，数字显示又回到产氢量数值。表明仪器工作正常，验收完毕，按说明书使用即可。

6.3.5  连接用氢气的设备

    该仪器验收完毕，准备使用时，先关机。取一段与用氢设备连接的负载管（外径3mm或者1/8英寸的铜或不锈钢管。将负载管两端已装配好一个M8×1的国际标准细丝螺母和三个密封用O形圈。每端的O形圈到铜或不锈钢管端部要有6—8mm距离。其中一端与该仪器氢气出口连接，另一端以相同方式与用氢设备连接。

    把负载管两端，各相应的连接口内后，用呆板手，按顺时针方向将螺母与连接口外丝密封即可。密封螺母时不要用力过大，以免O形圈失去弹性，达不到密封效果。

    与用氢设备连接后，在氢气发生器开机带压状态下，用皂泡水检查连接密封处是否漏气。如有气泡出现，应重新调整装配，直至不漏气为止。其他部件各螺母密封处，用同样方法检漏。

7  一般故障维修

：维修适合于人员，为避免电击，维修时不能开机！