滚筒筛

滚筒筛

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒设备、机架、密封盖、进出料口构成。

作业原理：

滚筒设备歪斜设备于机架上。电动机经减速机与滚筒设备经过联轴器衔接在一起，驱动滚筒设备绕其轴线翻滚。当物料进入滚筒设备后，因为滚筒设备的歪斜与翻滚，使筛面上的物料翻转与翻滚，使合格物料（筛下商品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上商品）经滚筒尾部的排料口排出。因为物料在滚筒内的翻转、翻滚，使卡在筛孔中的物料可被弹出，避免筛孔阻塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造简直一样，是大家对它的认识和叫法上存在区别。

主要特点：

1筛孔不易阻塞。

2作业平稳，噪声较低。

3构造简略，修理便利。

4筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

5整机牢靠性高，性出资较少。

6采用筛网，筛分效率高，运用寿命长。

适用范围

一.石料场中用于细石子分级.以及别离出泥土和石粉.

二.沙石场中用于沙石别离.

三.煤炭职业用于块煤与煤粉别离以及洗煤(洗煤机械的构成部分)

四.化工职业,选矿职业用于细块状物分级及别离粉状物质.

技术参数

设备设备

1、预埋钢板。设备前应按设备设备图的请求预埋钢板，请求预埋钢板的上平面位于同一平面上。设备所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由设备单位自备。

2、筛体的设备。依据设备进料口、出料口的方位安置，对筛体设备方位进行。

2、设备根底支架。将筛体两头经过装设备在根底支架上，并将筛体设备视点调整至设计视点，终进行固定焊接。

3、衔接进料口和出料口。

4、衔接筛体下部支架密封板。

5、用手翻滚滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡景象，否则应及时查清因素加以调整。

6、滚筒筛出厂后，如6个月才设备，则设备前须将大轴的轴承拆下清洁，写入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

调试：

一）、调试前的准备作业：

1、滚筒筛各部件设备完，查看合格后，可进行试作业。试作业前，应具体查看各部件按图纸所示设备准确，各紧固件牢靠，筛体周围是不是有妨碍滚筒筛作业的障碍物；

2、将长方形维修门处于打位，并经过手动盘车旋转筛分筒，调查梳型清筛组织有无犯卡、磨擦景象，若有则可经过调整螺栓进行调整；

3、查看各轴承座、变速箱应润滑杰出，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固牢靠，缘杰出，接地准确。

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，查看电机转向应与笼式滚筒筛所示转向共同；

2、发动设备作业4－－6小时，调查滚筒筛作业状况，若发现反常动静或其它景象，应及时停机查看，找出因素，排除故障。

试作业4－6小时应查看下列项目：

a、 大轴轴承温度，请求温度不75℃，温升不45℃。

b、 遍地紧固螺栓的紧固状况，发现松动应及时拧紧。

三）、投料

1、在筛分机处于作业平稳状态下，发动进料及出料设备，进行投料试车；

2、正常出料后封闭密封阻隔罩（正常作业时，密封阻隔罩应一直处于封闭方位）；

3、查看出料粒径和有无漏料及扬尘状况；

4、作业半小时，对各部件进行仔细查看，发现疑问及时处理。

5、作业过程中应常常查看作业状况，若发现作业不正常或有反常动静，应及时停机查看，找出因素，排除故障。

操作保护：

笼式滚筒筛作业牢靠，保护量小，下面临作业中应留意的几点疑问简述如下：

1、开车时须先敞开笼式滚筒筛，后再敞开给料设备；泊车时相反；

2、作业前三天，要天天对笼式滚筒筛紧固件进行查看，如有松动应及时紧固。今后则可定时（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行查看及处理；

3、轴承座、变速箱应定时查看润滑状况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常状况下，每两月加注润滑脂，加注量不宜过多，否则易导致轴承过热。遍地轴承应每年清洁查看。

4、设备长时间停用（30天以上的）从头发动时应对电机缘进行摇测，以避免电机焚毁。