蝶形器件自动老化系统

蝶形器件自动老化系统

一、系统概述

蝶形器件自动老化系统是针对蝶形器件进行老化的平台。该系统在实际应用中对蝶形器件在实际应用中的加速老化过程，并对老化过程中的各项参数进行统计和分析。对研究蝶型器件管芯及器件的寿命以及退化过程能够起到关键性的作用。

二、方案设计

1、系统工作原理

本套系统（1台PC机）通过485总线接口连接n台驱动源（多通道半导体激光器驱动源），每台驱动源具有12通道输出接口（12路LD、12路TEC），驱动源通过高温电缆连接终端驱动蝶形器件，蝶形器件及其夹具置于高低温环境中（-20℃至85℃），在稳定的高低温环境中，驱动源对蝶形器件提供稳定的LD电流及恒温控制，并实时监控LD电压、LD电流、PD电流、TEC电压、TEC电流及LD温度等参数，结合上位机系统软件可分析蝶形器件的退化规律。

2、设备技术规范及指标

2.1、每台多通道半导体激光器驱动源可同时给12个蝶型器件提供驱动（12路LD驱动和12路TEC驱动），并实时监控LD电压、LD电流、PD电流、TEC电压、TEC电流及LD温度等参数。

2.2、多通道半导体激光器驱动源可与PC机系统软件进行在线联机工作，也可以独立工作，且驱动源12通道任一通道也可单独工作。

2.3、多通道半导体激光器驱动源机箱外尺寸L*H*W约 ：350*130*450mm（以实际设计中主准）。

2.4、多通道半导体激光器驱动源整机功率：350W/台，输入电压AC220V±10%。

2.8、多通道半导体激光器驱动源前面板：

 

2.9、多通道半导体激光器驱动源背面板

 

说明：12通道输出接口采用DB25母头，每3通道共用一个DB25接头，12通道共4路输出接头,每通道输出8根线:（LD+/LD-/PD+/PD-/TEC+/TEC-/NTC+/NTC-）。

2.10 驱动源指标说明：

2.10.1驱动源采用真彩LCD液晶显示器，显示LD电流、LD电压、PD电流、TEC电压、TEC电流以及激光器温度值。

2.10.2、ILD显示驱动范围为0~2000mA, 分辨率为1mA,误差为±0.5%。

2.10.3、VLD显示范围为0~3000mV, 分辨率为1mV,误差为±1%。

2.10.4、IpD显示范围为10uA~1000uA, 分辨率为1uA; 1000uA~10mA, 分辨率为100uA,误差为±1%。

2.10.5、ITEC显示驱动范围为0~3000mA, 分辨率为1mA，误差为±1%。

2.10.6  VTEC显示驱动范围为0~5000mV, 分辨率为1mV,误差为±1%。

2.10.7、温度控制范围为10℃~+35℃，±0.1℃。可实现加热致冷控制。

2.10.8、通道切换按键：当驱动源独立工作时，对各通道进行设置时，切换通道。

2.10.9、使能按键：对LD、TEC输出进行使能控制。

2.10.10、具有过流、过压、过热等保护功能（NTC断路、TEC断路、短路、LD过流、过压）。

2.10.11、具有电流缓升、电流缓降等保护功能。

2.10.12、高稳定、高抗干扰、低噪声。

3、蝶型器件特性

                  

LD特性：	老化电流  MAX 1000mA/2.5V
PD特性：	反向偏压  -5V
致冷器特性：	电流：MAX   3000mA  电压：MAX  5V
热敏电阻特性：	常温10K，负温度系数

4、夹具----

5、耐高温电缆线--- 

6、乙方提供PC软件技术规范---