由于金属破碎机的工作性质，部件性能好对降低设备生产成本重要，而要想部件的性能，就要合理选择部件的制造材质，本文主要介绍如何选择金属破碎机部件的制造材质。
部件加工硬化效果
目前国内的金属破碎机部件大部分使用高锰钢材质，但是由于其性不够，使用寿命短。用金属破碎机破碎石灰石等硬岩物料时，使用时间甚至不到7天。同时由于工作中所受的冲击力并不大，使部件的加工硬化效果不显著，其冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使金属破碎机部件强度大大。
韧性与性综合考虑
制造材质选用高锰钢或碳钢，使部件具有的强韧性。而高铬铸铁是一种具有优良性的材料，使部件有的性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。
疲劳磨损
金属破碎机工作频率高、运行速度快，部件与矿石是以撞击形式相接触的，撞击坑造成的变形使锤面产生加工硬化，形成加工硬化层。随着物料对硬化层的多次撞击便形成了疲劳裂纹，通过对磨损部件的切取，并对其不同位置的显微硬度曲线分析可知，部件制造材质的疲劳磨损性能对延长部件寿命重要。
