一口鲜
--冷链物流
冷链物流(Cold Chain Logistics) 泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中处于规定的低温环境下，以食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。 中国农产品冷链物流业的快速发展，须尽早制定和实施科学、的宏观政策。冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大。
冷链物流的适用范围包括：初级农产品：蔬菜、水果；肉、禽、蛋；水产品、花卉产品。加工食品：速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品，巧克力；快餐原料。商品：药品，所以它比一般常温物流系统的要求更高、更复杂，建设投资也要大很多，是一个庞大的系统工程。由于易腐食品的时效性要求冷链各环节具有更高的组织协调性，所以，食品冷链的运作是和能耗成本相关联的，控制运作成本与食品冷链的发展密切稳步上升趋势。国内肉制品消费将由250万吨到2010年的1300万吨左右，未来空间大。中国肉制品加工业已经经历市场启动阶段，正值成长期。此阶段的特点是消费群体壮大，产量与销售额持续。主要肉类人均占有量处在世界水平，肉类制品人均占有量远低于发达。在未来10年内，肉类加工业将进入一个新的发展时期。 肉类食品的消费除在城市仍有扩展的余地外，在农村有着更大的。随着中国农村城市化进程的加快和农民收入水平的，肉类食品消费数量会在较长时期内持续。到2010年，国内肉制品人均年消费量将达10公斤，肉制品占肉类总产量比重将上升到13%左右，但也只发达肉类转化率1/3的水平。
我国冷链物流发展时机已经成熟，冷链物流不能够满足人们对新鲜食品的需求，还能够使食物在运输途中尽量减少损失和浪费。虽然说冷链物流拥有众多的优势，但是仍存在一些问题，比如说公众认知度低、原有设备的落后等等。我们将对冷链物流行业进行一下“性格”分析。
进入新世纪以来，我国农产品储藏保鲜技术发展，农产品冷链物流发展环境和条件不断，农产品冷链物流得到较快发展。我国每年约有4亿吨生鲜农产品进入流通领域，冷链物流比例逐步。随着冷链市场不断扩大，冷链物流企业不断涌现，并呈现出网络化、标准化、规模化、集团化发展态势。在冷链物流行业发展的日益红火时，优缺点也显得日益明显。
先对冷链物流行业的优势进行分析。，冷链物流了食品的保鲜能力，不会影响到食物的营养和味道，同时大大了食物的存储期限;第二，冷链物流具有高的效率，不同地域之间的食物输送的方便，食物在运送到目的地时仍然很新鲜。第三，冷链物流为食品的输送提供了，冷藏和冷冻食品需要一个完整的冷链物流对货物进行的温度控制，以食品的，而冷链物流可以实现装卸货物时的封闭环境、储存和运输等等。
其次是对冷链物流行业的弱势进行分析。，目前我国此行业的标准落实不到位，很多企业没有按照标准执行，自律性差，行业发展举步维艰。第二，设备落后、技术水平低，导致无法为易腐食品流通系统地提供低温保障。第三，冷链物流理念推广薄弱，冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大，价格也相对偏高。而人们往往倾向于廉价的违规产品却并不知情，由此也给冷链物流的发展添加了阻碍。
中国冷链物流行业发展势头还是不错的，其中不免存在一些问题。因此建议应该认真的分析此行业的“性格”，明确其优缺点，做到有的放矢，对发展中出现的问题应对自如。
将物联网技术应用于冷链物流的原材料采购、产品储存、运输、销售等各个环节，能够对整个过程实施智能化监控。
产品在原材料的采购过程中很少采取预冷措施，对操作的规范
性要求不高。在生产过程依照生产厂商的规定进行操作，操作过程的透明度不高，不能确定是具体的哪方面出了问题，更不能确定相应的当事人。物联网的采用，能够解决这个问题。在采购原材料的时候就对其进行电子标记编码，建立数据库，通过电子标签，能够对产品在整个生产加工的过程进行连续的监控，包括当前的温度、湿度以及相应的操作人员，录入数据库的数据，很容易就清楚了是哪些因素造成的问题。能够立刻进行，也能够确定事故的责任归属。
在产品生产完成以后，不是直接进入市场，而是要进行储存，再根据需求进行物流配送到物流中心或者是销售点。储存水平相对于以前来说，已经有了很大的和，但是在这个过程中仍然存在着一些问题，比如：不能的产品都是按照先出的原则储存，这样可能造成部分产品在仓库的储存时间过长，后面的销售时间很短的情况，是冷藏的产品的保质期短，更容易出现这类问题。物联网技术的运用之后，储存管理变得更加的简便、快捷。在生产加工时对产品的电子标签，在储存的时候运用其自动识别功能，在入库的时候通过读写器就能很快的记录产品的入库时间和相应的数量等信息。仓库的管理过程中需要人员逐个的进行清点盘查，通过读写器进行快速的读取或者通过数据库查询相应的数据就清楚仓库库存的详细情况。产品出库的时候，利用数据库能够快速确定产品，从而避免了后出现象的发生。产品上的电子标签还能够对周围的环境进行监测，并把数据反馈给物联网，物联网通过智能处理，调节仓库的环境，储存质量。
移动设备上制冷的成本高，效果差。其运输过程是冷链物流中薄弱的环节。运输车辆多种方式并存，是长距离的冷藏效果不好，造成大部分的产品质量下降，甚至使产品失去使用功能。通过产品上的电子标签，把在运输途中的信息反馈给予系统的控制中心，控制中心根据反馈的信息进行智能处理，及时控制调查节制冷设备，可以在运输的过程中产品的质量。
由于销售点分散，销售量小，销售次数多，销售过程复杂多变。同样的商品在同时间可能面临不同的温度。通过物联网的电子标签，可以清楚的知道具体情况，根据冷链物流的控制中心，控制其制冷设备，销售人员根据数据的提示，快捷的找到相应生产日期在前的产品。以先生产先消费，避免产品过了保质期还未出售的情况。
在冷链物流中利用物联网的技术，给企业带来了很多的好处，产品的和质量，生产效率和顾客满意度，降低生产成本，划分冷链上相关的责任。同时，也便于部门对冷链上产品监测。
冷链物流大多是以生产端结合市场的情况进行生产和配送，由于信息获取的不及时、准确性低以及高成本，生产和配送无法优化。在生产和用户之间存在着大量的库存，造成生产厂家的资金积压，影响其资金的流动周期。因此，在冷链物流中运用物联网技术，能够以较低的成本控制从生产到销售以及到用户的信息，在销售端也能够很的把销售的情况反馈给生产厂家。生产厂家获得了信息后，能够根据市场的具体变化来安排生产，在减少库存的同时也减少了企业生产风险。从生产到销售的全过程变得更加智能化，更加可控，定是未来冷链物流的发展方向。
随着工业化技术的不断发展，医药行业中疫苗、生物制剂和药品冷冻食品、奶制品等对温度敏感的商品在加工、储存、运输、销售等过程中，需要对各个过程中的温度参数进行记录跟踪，以产品质量，这就是冷链体系。药品、食品冷链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输及配送、冷冻销售4个方面构成，而在冷藏运输及配送环节容易出现问题。药品、食品冷藏运输及配送需要温度保持在2～8℃范围内，而原有监测技术手段滞后是的技术瓶颈。
为了在药品、食品冷藏运输及配送环节实现温度监控，克服实时性差、监管脱节、取证和责任界定困难的不足，九纯健科技研发了一款可实现温度数据自动存储、车载触屏、实时GPRS数输，冷链温度车载触屏RTU，车截屏实现了在冷链车的驾驶室内就可以实时查看车厢内温度，并通过无线通讯和GPS定位功能（GPS定位功能为可选项），可将各个冷藏车内的监测温度和车辆位置实时传输到监控中心，通过配套的冷链车温度监测软件平台对各车进行统一管理。
冷链车温度监控系统较理想地实现了对冷链车车内温度的监管，充分保障疫苗、生物制剂速冻食品等食品药品在冷链运输过程的中，所以冷链车温度监控系统适合于在冷链行业推广普及。
冷链车温度监控系统适用于医药生产企业、食品生产企业、食品批发、医药批发企业、冷藏车生产、改装、经销企业、从事冷链工程的系统集成商等广泛与冷链相关的各类企业。
