一、总述（注：本声波探伤系统需要根据客户实际工件需求定制）
1、应 用：
电阻焊或螺旋焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、建筑用钢板等自动检测系统
2、特 点：
1） 能准确探明钢板内部夹杂、分层 、缩孔 、孔洞 、白点 、气泡 、内裂 、疏松等细小缺陷的位置 、 大小与形态，并能检测钢板的厚度。
2）自动检测板材中部和侧边区域，采用固定或摆动扫查方式，根据钢板宽度和相关标准灵活配置探头
3） 配有板边自动跟踪系统，板材侧边50mm100%覆盖扫查
4）根据所选标准对检测结果自动评判并生成检测
二、探伤
钢板是由板坯压制而成，而板坯又是由钢锭轧制或连续浇铸而成。所以钢板中的常见缺陷有分层、白点等。
分层是板坯中缩孔、夹渣等在轧制过程中未密合而形成的分离层。分层破坏了钢板的整体连续性，影响钢板承受垂直板面的拉应力作用的强度。白点是钢板在轧制后冷却过程中氢原子来不及扩散而形成的，白点断裂面呈白色，多出现在厚度大于40mm的钢板中，所以此类缺陷不做主要考虑。
由于钢板中的分层等缺陷是在轧制过程中形成的，因此它们大都平行于板面。
一般而言，厚度大于6mm小于40mm的钢板都归为中厚板，中厚板常用垂直板面入射的纵波探伤发，又称垂直探伤法检测。
中厚板垂直探伤法的耦合方式有直接接触法和充水耦合法。采用的探头有单晶直探头，双晶直探头(即联合双直探头)或聚焦探头。小推车中采用的是单晶直探头的充水耦合法，在声检测中，水由于流动性好，且取用方便成为使用比较广泛的一种探耦合剂。
探伤钢板时，一般采用多次底波反射法，即在示波屏上显示多次底波，这样不可以根据缺陷来判断缺陷情况，而且可根据底波衰减情况来判断缺陷情况。只有当钢板很厚时才采用底波或二次底波法。
钢板探伤中，一般根据缺陷波和底波来判断钢板中的缺陷情况，4730确定以下几种情况作为缺陷。
1） 缺陷的次反射波高于50%
2） 次底波小于100%，次缺陷波与次底波之比大于50%
3） 次底波小于50%
三、仪器说明
我公司生产的数字声波探伤仪及自动化探伤系统，能满足用户的不同需求，产品系列，适用于各种焊接件、铸件、锻件、板材、棒材等金属材料检测和混凝土等非金属材料检测，广泛应用于科研、电力、石化、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
