一、产品特点：
HT 902是低黏度室温固化单组分硅灌封胶。有白色,黑色,透明三种颜色可选.具有卓越的冷热变化、应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长 期保持弹性和稳定，紫外线，耐老化，并具有优异的缘、潮、震、耐电晕、漏电和耐化学介质性能。本品属流动的脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适 用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，合欧盟ROHS指令要求。
二、典型用途：
1、精巧电子配件的潮、水封装；
2、缘及各种电路板的保护涂层；
3、电气及通信设备的水涂层；
4、LED Display模块及象素的水封装；
5、适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
三、使用工艺：
1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。
3、固 化：将灌封好的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程。在24小时以内（室温及55%相对湿度），HT 902胶将固化2～4mm的深度。间延长，固化深度逐渐增加。由于深层固化需要的时间较长，因而建议HT 902一般用于小型电子元件和薄层灌封，6mm厚灌封胶固化需7天以上时间。
注：建议厚度大于6mm的灌封选用回天双组分类型的产品。
四、注意事项:
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
五、固化前后技术参数：
性能指标 | HT 902 | |
固化前 | 外观 | 透明,黑色,白色流体 |
粘度（cps） | 4000～6000 | |
相对密度（g/cm3） | 1.00～1.05 | |
表干时间（min） | ≤40 | |
固化时间(d) | 3～7 | |
固化类型 | 单组分脱酮肟型 | |
固 化 后 | 硬度(Shore A) | 25&plun;5 |
拉强度（MPa） | ≥0.5 | |
剪切强度（MPa） | ≥0.4 | |
扯断伸长率（%） | 200～300 | |
使用温度范围(℃) | -60～200 | |
体积电阻率 (Ω·cm) | ≥5.0×1016 | |
介电强度(kV/·mm) | ≥20 | |
介电常数(1.2MHz) | 2.8 | |
损耗因子(1.2MHz) | 0.001 | |
