不锈钢卫生管样品的管理，样品性、代表性和完整性直接关系到检测数据结果的性。但在实际的工作中，大家都很在意检测过程的质星控制，却忽略了不锈钢卫生管样品的质量控制，主要体现在以下几点：
于卫生级不锈钢管本身具有低磁性、耐腐蚀、易于加工等特性，随着国民经济发展和日常生活水平的不断，其用量也将不断增加，但受资源、环境和效益的制约，它的表面强度较低的问题将会日益突出。采用低温渗碳，可大地其表面强度而不损失优良的耐蚀性能。
1、不锈钢卫生管样品交接不规范，样品在交接过程中，对样品的各种信息没有及时的核对，甚至造成样品无人负责的问题。
2、样品的传递不规范、样品的状态不清晰、不便于样品的管理和溯源。
3、样品的贮存无序、没有分类、杂乱无章。
4、样品的处置监管不利，对于过期的样品.没有按规定的程序进行处理，随便处置，
为不锈钢卫生管样品的代表性和公正性，使样品合检验要求并便于检验结果的复核，上述情景的发生，不锈钢检测实验室应建立和规范样品管理的程序。
虽然，一些发达学者在卫生级不锈钢管低温渗碳理论研究上已做了大量工作，处理效果十分。近几年，我国学者也开始了这一领域的研究工作，但总的来讲，在实际工业应用中仍然存在一些须解决的问题，主要集中在两个方面：一是如何、简便地去除其表面的钝化膜，有利于大规模工业化生产，同时又不影响后续加工和应用。二是低温条件下，碳原子在卫生级不锈钢管中的扩散系数很小，须开发实用的催渗技术，加快卫生级不锈钢管的低温渗碳过程，从而生产效率。
精轧卫生管去油工艺分析：
卫生级不锈钢管加工前后表面总是难免有油脂等物污染，如不除去，不对焊接热处理，而且对后续的酸洗、钝化均有不利影响。随着机械设备行业制造标准与用户对不锈钢设备表面的要求越来越高，有关精密不锈钢管表面清理的方法与工艺越来越被重视，目前有消除加工缺陷，增强设备外表美观。
去除卫生级不锈钢管表面的油污可采用溶剂、碱液与表面剂乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。
例如对卫生级不锈钢管焊前清理，须对焊接坡口两侧及附近表面25～50 mm处通常先用干净布擦除杂质，次用溶剂擦洗，再用干净干燥布去除溶剂。精密不锈钢管经冷热加工后，尤其焊接后会产生焊接缺陷、机械损伤，需进行机械修整、酸洗、钝化，甚至抛光整饰，以设备成品外表美观，否则影响观瞻。在得到美观表面的同时，还可以清除腐蚀隐患，以获得耐蚀能力。精密不锈钢管经冷热加工后，尤其是焊接后会产生气孔、裂缝、夹渣、咬边、回火色及机械损伤等缺陷，如处于Cl-、S2-等腐蚀环境中会造成局部腐蚀与开裂，需通过机械处理与化学处理耐蚀性，延长使用寿命。
须注意的是：只能采用非氯系溶剂，如、乙醇、、等。不能采用氯系溶剂，如、三氯乙烯、四氯化碳等。而且只准使用干净溶剂(未被其它异物污染)。此外，也可对卫生级不锈钢管采用碱洗法。如60℃下碱洗，碱洗液配方为：NaOH 2% , NaO45% ,NaSiO3 3%，余为水，并予以乳化。如常温下碱洗，则碱洗液配方为：平平加0.6%、聚乙二醇0. 4%、油酸0. 4%、三乙醇胺1%、亚硝酸钠0.6%,余为水。精密不锈钢管表面清理后，可消除杂质污染，产品纯度与质量，如医药、食品、印染、制氧、化纤与核工业等设备，为产品纯度，污染，不锈钢设备制作加工后、投用前须进行清洗与处理。
低温渗碳技术原理就是通过低温渗碳处理：
通常我们认为Cr的碳化物的生成温度为550℃，氮化物生成的温度为450℃。所谓的卫生级不锈钢管低温渗碳处理，一般就是在低于550℃的温度下进行的渗碳热处理。
低温渗碳技术的研究只有十余年的历史。它的原理就是通过低温渗碳处理，使渗人的C原子固溶于奥氏体基体而不以碳化物形式析出，形成一种扩张奥氏体(expanded austenite )。因为这种扩张奥氏体的点阵常数比奥氏体基体大得多，所以被Ichii命名为S相。过饱和的C固溶体于奥氏体基体，使原来的奥氏体面心立方晶格(fcc)点阵常数而产生的点阵畸变，转变成面心四方晶体结构(fct)，从而大大了它的硬度和磨损力。但是S相是一种不稳定的组织，在的温度，S相将发生分解，由面心四方结构恢复到原来稳定的面心立方结构，同时析出黑色Cr的碳化物。
如60℃下碱洗，碱洗液配方为：NaOH 2% , NaO45% ,NaSiO3 3%，余为水，并予以乳化。如常温下碱洗，则碱洗液配方为：平平加0.6%、聚乙二醇0. 4%、油酸0. 4%、三乙醇胺1%、亚硝酸钠0.6%,余为水。精密不锈钢管表面清理后，可消除杂质污染，产品纯度与质量，如医药、食品、印染、制氧、化纤与核工业等设备，为产品纯度，污染，不锈钢设备制作加工后、投用前须进行清洗与处理。
与其他表面强化技术相比，化学热处理是一种综合优势明显、可以卫生级不锈钢管表面硬度的方法。但是在本世纪以前，化学热处理采用的基本都是800℃以上的渗碳或500℃以上的渗氮工艺。用化学热处理方法处理过的奥氏体不锈钢材料，表面硬度有了显著的，但是材料的耐蚀性却产生了明显的下降。因此，低温渗碳技术，较好地解决了卫生级不锈钢管表面硬度与耐蚀性兼顾的问题，成为卫生级不锈钢管使用局限的关键。
304冷轧无缝精密不锈钢管的拉强度和屈服强度的意思
拉强度: 拉伸力除以冷轧无缝精密不锈钢管平行部位初始横截面积的商，单位为kgf/平方毫米，一般省略掉f和平方毫米只用kg表示。SS41中的41就表示他的拉强度为41kg。（拉强度单位及写法与我国不同，例如日本拉强度写法41kg；我国采用的是国际单位制，其对应的写法为410MPa或410N/平方毫米。
断面收缩率：即冷轧无缝精密不锈钢管拉断后横截面积的缩减量（初横截面与小横截面之差）与试样原始横截面积的百分比
规定残余伸长强度：除了软钢之外，其他物体的屈服点不明显。可用规定残余伸长应力表示。即：拉伸试验中，虽然消除了拉伸力，但试样已不能恢复原样，并保持0.2%的伸长量。用kgf/平方毫米表示。因塑性变形达0.2%，这个材料已不可用，所以这就是限值。
断后伸长率：冷轧无缝精密不锈钢管断裂后的伸长量与初始长度的百分比（%）。
屈服强度：在冷轧无缝精密不锈钢管拉伸试验过程中，有一个应力突然下降，且在应力不变大的情况下试样还在的应力点。这个应力点就叫做屈服强度，用kgf/平方毫米，一般省略掉f和平方毫米只用kg表示。对于金属材料，不应对其施加比它大的力。
精轧卫生管退火设备-光亮退火炉：
冷轧精密不锈钢管利用公司自主研发的光亮退火炉，替代传统的退火酸洗工艺，更地了统一连贯的退火温度，使得管子表面无渗碳，更好的晶间腐蚀性能，又消除了应力，既减少了材料的浪费，又节约了能源，较酸洗退火工艺来讲，更进一步地减少了对环境造成的污染。
无缝精密不锈钢管（TP304/TP304L、TP316/TP316L）是一种利用在线光亮退火技术加工而成的、具有高附加值的奥氏体不锈钢管。由于其加工技术要求对无缝精密不锈钢管内、外壁均需进行光亮退火处理，以至于其加工成本过高，适应市场的需求。在线光亮退火技术，国内厂家目前还无服技术难点，主要是经光亮退火技术后管材的均匀降温和如何消除内应力的问题解决。国外目前也只有美国三维克公司（Sandvick)解决了高问题并实现了量产。
在无缝管的热处理工艺上，我公司采用了在线固熔化处理，在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀，无托架支点损伤，处理后光亮洁白，故称光亮退火，冷轧精密不锈钢管采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺，能够做到既又无污染，并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其晶间腐蚀和腐蚀性能良好。同时成品管要求通过涡流探伤和水压测试，其各项测试性能指标均要求合格。
立项背景（包括技术来源、产学研合作方式及合作内容）
针对这一技术难点，本公司开始实施公关，在公司加热器用焊接奥氏体不锈钢管（含U型管）和低压及高压加热器用无缝奥氏体不锈钢管（含U型管）成果的基础上，进一步开展研发，经过两年多不断探索，终于开发出金属管热处理均匀冷却装置和无缝精密不锈钢管在做水压时的密封夹具等系列加工装置和辅助工具，并摸索出光亮退火后消除内应力的技术解决方案。
冷轧精密不锈钢管是利用公司技术生产出的无缝奥氏体不锈钢管，是各类精密仪表的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。
精轧卫生管光亮退火这个话题
在无缝管的热处理工艺上，我公司采用了在线固熔化处理，在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀，无托架支点损伤，处理后光亮洁白，故称光亮退火。
目前，我公司在对不锈钢卫生级无缝管进行退火操作是基于不锈钢精轧管基础的，也就是说不锈钢精轧管成型之后经行内外清洗干燥之后，就可以进行光亮退火处理，如果对钢管表面光洁度有高度要求，还可以再经行内外表面抛光处理。不锈钢卫生级钢管现有的生产规格从8*0.5至159*5之间。薄壁厚0.5毫米，欢迎新老客户来电咨询订购。
通常有客户要求不锈钢精轧管成品出来后再进行退火要求，既要保持内外表面光滑有亮度，又要保持钢管的软态交货状态，这种钢管就叫不锈钢退火管。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。
不锈钢管的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内，Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。
要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向 又分三个区段，通过风量导流调节带钢管度方向的冷却速度，控制板型。如果要获得无氧化光亮的表面光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要BA表面的要求，须严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。
是各类精密仪表的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。
冷轧精密不锈钢管采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺，能够做到既又无污染，并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其晶间腐蚀和腐蚀性能良好。同时成品管要求通过涡流探伤和水压测试，其各项测试性能指标均要求合格。
立项背景（包括技术来源、产学研合作方式及合作内容）
我国不锈钢发展大体经历了三个阶段：一是从建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国使用为主；二是从改革开放后到90年代中期，随着国民经济的快速发展，人民生活水平的显著，带动了以板材为主的不锈钢需求的展；三是从20纪90年代中期至今，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于水平。
不锈钢价格走势明显偏稳，且底部出现拉涨诉求，304和201价格走势曲线明显拐向平稳，暗示此轮跌势或将在6月份告一段落。然而，欧盟将对中国不锈钢产品展开反调查，让市场人士担心，在内需还未出现明显回暖之势时，国内不锈钢市场刚集聚的偏稳平衡格局或被打乱。但笔者认为，暂时这种担心是多余的，国内刺激政策不少，实际效果将会逐步显示，且市场目前多为高成本资源，尚且有成本支撑垫底，不锈钢价格再次出现大幅下跌的可能性不大。为此，预计下周国内不锈钢价格稳为主，部分窄幅盘整，继续巩固底部。
国内不锈钢无缝管价格上半周有小幅下跌，下半周受伦镍持续上扬提振，持稳为主。市场整体交易情况很一般，商家继续去库存为主，拿货的不多。淡季效应，终端短期采购热度仍回升，需求状况偏弱，商家信心不高。
42*1.5 304不锈钢无缝管的主要化学元素的含量标准以及标准
42*1.5 304不锈钢无缝管是指合《中华人民共和国标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB 9684-88规定的不锈钢材料，其铅铬含量比一般不锈钢要低得多。
指标规定：卫生级无缝不锈钢管是指食品机械接触食品的部分，须合食品的要求。因为，食品制作过程要使用很多酸碱，须用不锈钢；而不锈钢含铬，不合格的不锈钢会溶出各种价位的铬，有毒；而且，要求限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量。
各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9)。各种餐具：应选用马氏体型不锈钢( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
具体的理化指标见下表。
项 目 奥氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢
铅(以Pb计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0
铬(以Cr计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
镍(以Ni计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0
锡(以Cd计)，mg/L 4％乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02
砷(以As计)，mg/L 4％乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04
注：浸泡条件均为煮沸30min，再室温24h。
欧盟禁止使用321无缝不锈钢管作为无缝不锈钢管的钢号，因为321不锈钢含有属，容易产生对人体有害的化学元素。
不锈钢钢材七种不同的分类办法
生产不锈钢关要用到钢材，钢材按不同的钢材方法有有很多的品种，新泰通过调查总结出了以下七种分类办法。
1、钢材按质量分类
（1） 一般钢（P≤0.045%，S≤（2） 优钢质料钢（P、S均≤（3） 优质钢（P≤0.035%，S≤
2.、按化学成份分类
（1） 碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
（2） 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。
3、钢材按成形办法分类：
（1） 锻钢；（2） 铸钢；（3） 热轧钢；（4） 冷拉钢。
4、钢材按金相安排分类
（1） 退火状况的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
（2） 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
（3） 钢材无相变或有些发作相变的
5、按用处分类
（1） 修建及工程用钢：a.一般碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
（2） 钢材结构钢a.机械制作用钢：（3）调质结构钢；（4）外表硬化结构钢：包罗渗碳钢、渗氨钢、外表淬火用钢；（5）易切结构钢；（6）冷塑性成形用钢：包罗冷冲压用钢、冷镦用钢。
6、归纳分类
（1）一般钢a.碳素结构钢：
（a） Q195;（b） Q215（A、B）；（c） Q235（A、B、C）；（d） Q255（A、B）；（e） Q275。
（2）优质钢（包罗优质钢a.钢材结构钢：
于卫生级不锈钢管本身具有低磁性、耐腐蚀、易于加工等特性，随着国民经济发展和日常生活水平的不断，其用量也将不断增加，但受资源、环境和效益的制约，它的表面强度较低的问题将会日益突出。采用低温渗碳，可大地其表面强度而不损失优良的耐蚀性能。
1、不锈钢卫生管样品交接不规范，样品在交接过程中，对样品的各种信息没有及时的核对，甚至造成样品无人负责的问题。
2、样品的传递不规范、样品的状态不清晰、不便于样品的管理和溯源。
3、样品的贮存无序、没有分类、杂乱无章。
4、样品的处置监管不利，对于过期的样品.没有按规定的程序进行处理，随便处置，
为不锈钢卫生管样品的代表性和公正性，使样品合检验要求并便于检验结果的复核，上述情景的发生，不锈钢检测实验室应建立和规范样品管理的程序。
虽然，一些发达学者在卫生级不锈钢管低温渗碳理论研究上已做了大量工作，处理效果十分。近几年，我国学者也开始了这一领域的研究工作，但总的来讲，在实际工业应用中仍然存在一些须解决的问题，主要集中在两个方面：一是如何、简便地去除其表面的钝化膜，有利于大规模工业化生产，同时又不影响后续加工和应用。二是低温条件下，碳原子在卫生级不锈钢管中的扩散系数很小，须开发实用的催渗技术，加快卫生级不锈钢管的低温渗碳过程，从而生产效率。
精轧卫生管去油工艺分析：
卫生级不锈钢管加工前后表面总是难免有油脂等物污染，如不除去，不对焊接热处理，而且对后续的酸洗、钝化均有不利影响。随着机械设备行业制造标准与用户对不锈钢设备表面的要求越来越高，有关精密不锈钢管表面清理的方法与工艺越来越被重视，目前有消除加工缺陷，增强设备外表美观。
去除卫生级不锈钢管表面的油污可采用溶剂、碱液与表面剂乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、喷洗等方法。
例如对卫生级不锈钢管焊前清理，须对焊接坡口两侧及附近表面25～50 mm处通常先用干净布擦除杂质，次用溶剂擦洗，再用干净干燥布去除溶剂。精密不锈钢管经冷热加工后，尤其焊接后会产生焊接缺陷、机械损伤，需进行机械修整、酸洗、钝化，甚至抛光整饰，以设备成品外表美观，否则影响观瞻。在得到美观表面的同时，还可以清除腐蚀隐患，以获得耐蚀能力。精密不锈钢管经冷热加工后，尤其是焊接后会产生气孔、裂缝、夹渣、咬边、回火色及机械损伤等缺陷，如处于Cl-、S2-等腐蚀环境中会造成局部腐蚀与开裂，需通过机械处理与化学处理耐蚀性，延长使用寿命。
须注意的是：只能采用非氯系溶剂，如、乙醇、、等。不能采用氯系溶剂，如、三氯乙烯、四氯化碳等。而且只准使用干净溶剂(未被其它异物污染)。此外，也可对卫生级不锈钢管采用碱洗法。如60℃下碱洗，碱洗液配方为：NaOH 2% , NaO45% ,NaSiO3 3%，余为水，并予以乳化。如常温下碱洗，则碱洗液配方为：平平加0.6%、聚乙二醇0. 4%、油酸0. 4%、三乙醇胺1%、亚硝酸钠0.6%,余为水。精密不锈钢管表面清理后，可消除杂质污染，产品纯度与质量，如医药、食品、印染、制氧、化纤与核工业等设备，为产品纯度，污染，不锈钢设备制作加工后、投用前须进行清洗与处理。
低温渗碳技术原理就是通过低温渗碳处理：
通常我们认为Cr的碳化物的生成温度为550℃，氮化物生成的温度为450℃。所谓的卫生级不锈钢管低温渗碳处理，一般就是在低于550℃的温度下进行的渗碳热处理。
低温渗碳技术的研究只有十余年的历史。它的原理就是通过低温渗碳处理，使渗人的C原子固溶于奥氏体基体而不以碳化物形式析出，形成一种扩张奥氏体(expanded austenite )。因为这种扩张奥氏体的点阵常数比奥氏体基体大得多，所以被Ichii命名为S相。过饱和的C固溶体于奥氏体基体，使原来的奥氏体面心立方晶格(fcc)点阵常数而产生的点阵畸变，转变成面心四方晶体结构(fct)，从而大大了它的硬度和磨损力。但是S相是一种不稳定的组织，在的温度，S相将发生分解，由面心四方结构恢复到原来稳定的面心立方结构，同时析出黑色Cr的碳化物。
如60℃下碱洗，碱洗液配方为：NaOH 2% , NaO45% ,NaSiO3 3%，余为水，并予以乳化。如常温下碱洗，则碱洗液配方为：平平加0.6%、聚乙二醇0. 4%、油酸0. 4%、三乙醇胺1%、亚硝酸钠0.6%,余为水。精密不锈钢管表面清理后，可消除杂质污染，产品纯度与质量，如医药、食品、印染、制氧、化纤与核工业等设备，为产品纯度，污染，不锈钢设备制作加工后、投用前须进行清洗与处理。
与其他表面强化技术相比，化学热处理是一种综合优势明显、可以卫生级不锈钢管表面硬度的方法。但是在本世纪以前，化学热处理采用的基本都是800℃以上的渗碳或500℃以上的渗氮工艺。用化学热处理方法处理过的奥氏体不锈钢材料，表面硬度有了显著的，但是材料的耐蚀性却产生了明显的下降。因此，低温渗碳技术，较好地解决了卫生级不锈钢管表面硬度与耐蚀性兼顾的问题，成为卫生级不锈钢管使用局限的关键。
304冷轧无缝精密不锈钢管的拉强度和屈服强度的意思
拉强度: 拉伸力除以冷轧无缝精密不锈钢管平行部位初始横截面积的商，单位为kgf/平方毫米，一般省略掉f和平方毫米只用kg表示。SS41中的41就表示他的拉强度为41kg。（拉强度单位及写法与我国不同，例如日本拉强度写法41kg；我国采用的是国际单位制，其对应的写法为410MPa或410N/平方毫米。
断面收缩率：即冷轧无缝精密不锈钢管拉断后横截面积的缩减量（初横截面与小横截面之差）与试样原始横截面积的百分比
规定残余伸长强度：除了软钢之外，其他物体的屈服点不明显。可用规定残余伸长应力表示。即：拉伸试验中，虽然消除了拉伸力，但试样已不能恢复原样，并保持0.2%的伸长量。用kgf/平方毫米表示。因塑性变形达0.2%，这个材料已不可用，所以这就是限值。
断后伸长率：冷轧无缝精密不锈钢管断裂后的伸长量与初始长度的百分比（%）。
屈服强度：在冷轧无缝精密不锈钢管拉伸试验过程中，有一个应力突然下降，且在应力不变大的情况下试样还在的应力点。这个应力点就叫做屈服强度，用kgf/平方毫米，一般省略掉f和平方毫米只用kg表示。对于金属材料，不应对其施加比它大的力。
精轧卫生管退火设备-光亮退火炉：
冷轧精密不锈钢管利用公司自主研发的光亮退火炉，替代传统的退火酸洗工艺，更地了统一连贯的退火温度，使得管子表面无渗碳，更好的晶间腐蚀性能，又消除了应力，既减少了材料的浪费，又节约了能源，较酸洗退火工艺来讲，更进一步地减少了对环境造成的污染。
无缝精密不锈钢管（TP304/TP304L、TP316/TP316L）是一种利用在线光亮退火技术加工而成的、具有高附加值的奥氏体不锈钢管。由于其加工技术要求对无缝精密不锈钢管内、外壁均需进行光亮退火处理，以至于其加工成本过高，适应市场的需求。在线光亮退火技术，国内厂家目前还无服技术难点，主要是经光亮退火技术后管材的均匀降温和如何消除内应力的问题解决。国外目前也只有美国三维克公司（Sandvick)解决了高问题并实现了量产。
在无缝管的热处理工艺上，我公司采用了在线固熔化处理，在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀，无托架支点损伤，处理后光亮洁白，故称光亮退火，冷轧精密不锈钢管采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺，能够做到既又无污染，并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其晶间腐蚀和腐蚀性能良好。同时成品管要求通过涡流探伤和水压测试，其各项测试性能指标均要求合格。
立项背景（包括技术来源、产学研合作方式及合作内容）
针对这一技术难点，本公司开始实施公关，在公司加热器用焊接奥氏体不锈钢管（含U型管）和低压及高压加热器用无缝奥氏体不锈钢管（含U型管）成果的基础上，进一步开展研发，经过两年多不断探索，终于开发出金属管热处理均匀冷却装置和无缝精密不锈钢管在做水压时的密封夹具等系列加工装置和辅助工具，并摸索出光亮退火后消除内应力的技术解决方案。
冷轧精密不锈钢管是利用公司技术生产出的无缝奥氏体不锈钢管，是各类精密仪表的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。
精轧卫生管光亮退火这个话题
在无缝管的热处理工艺上，我公司采用了在线固熔化处理，在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀，无托架支点损伤，处理后光亮洁白，故称光亮退火。
目前，我公司在对不锈钢卫生级无缝管进行退火操作是基于不锈钢精轧管基础的，也就是说不锈钢精轧管成型之后经行内外清洗干燥之后，就可以进行光亮退火处理，如果对钢管表面光洁度有高度要求，还可以再经行内外表面抛光处理。不锈钢卫生级钢管现有的生产规格从8*0.5至159*5之间。薄壁厚0.5毫米，欢迎新老客户来电咨询订购。
通常有客户要求不锈钢精轧管成品出来后再进行退火要求，既要保持内外表面光滑有亮度，又要保持钢管的软态交货状态，这种钢管就叫不锈钢退火管。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。
不锈钢管的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内，Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。
要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向 又分三个区段，通过风量导流调节带钢管度方向的冷却速度，控制板型。如果要获得无氧化光亮的表面光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要BA表面的要求，须严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。
是各类精密仪表的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。
冷轧精密不锈钢管采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺，能够做到既又无污染，并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其晶间腐蚀和腐蚀性能良好。同时成品管要求通过涡流探伤和水压测试，其各项测试性能指标均要求合格。
立项背景（包括技术来源、产学研合作方式及合作内容）
我国不锈钢发展大体经历了三个阶段：一是从建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国使用为主；二是从改革开放后到90年代中期，随着国民经济的快速发展，人民生活水平的显著，带动了以板材为主的不锈钢需求的展；三是从20纪90年代中期至今，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于水平。
不锈钢价格走势明显偏稳，且底部出现拉涨诉求，304和201价格走势曲线明显拐向平稳，暗示此轮跌势或将在6月份告一段落。然而，欧盟将对中国不锈钢产品展开反调查，让市场人士担心，在内需还未出现明显回暖之势时，国内不锈钢市场刚集聚的偏稳平衡格局或被打乱。但笔者认为，暂时这种担心是多余的，国内刺激政策不少，实际效果将会逐步显示，且市场目前多为高成本资源，尚且有成本支撑垫底，不锈钢价格再次出现大幅下跌的可能性不大。为此，预计下周国内不锈钢价格稳为主，部分窄幅盘整，继续巩固底部。
国内不锈钢无缝管价格上半周有小幅下跌，下半周受伦镍持续上扬提振，持稳为主。市场整体交易情况很一般，商家继续去库存为主，拿货的不多。淡季效应，终端短期采购热度仍回升，需求状况偏弱，商家信心不高。
42*1.5 304不锈钢无缝管的主要化学元素的含量标准以及标准
42*1.5 304不锈钢无缝管是指合《中华人民共和国标准/不锈钢食具容器卫生标准》GB 9684-88规定的不锈钢材料，其铅铬含量比一般不锈钢要低得多。
指标规定：卫生级无缝不锈钢管是指食品机械接触食品的部分，须合食品的要求。因为，食品制作过程要使用很多酸碱，须用不锈钢；而不锈钢含铬，不合格的不锈钢会溶出各种价位的铬，有毒；而且，要求限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量。
各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9)。各种餐具：应选用马氏体型不锈钢( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
具体的理化指标见下表。
项 目 奥氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢
铅(以Pb计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0
铬(以Cr计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
镍(以Ni计)，mg/L 4％乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0
锡(以Cd计)，mg/L 4％乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02
砷(以As计)，mg/L 4％乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04
注：浸泡条件均为煮沸30min，再室温24h。
欧盟禁止使用321无缝不锈钢管作为无缝不锈钢管的钢号，因为321不锈钢含有属，容易产生对人体有害的化学元素。
不锈钢钢材七种不同的分类办法
生产不锈钢关要用到钢材，钢材按不同的钢材方法有有很多的品种，新泰通过调查总结出了以下七种分类办法。
1、钢材按质量分类
（1） 一般钢（P≤0.045%，S≤（2） 优钢质料钢（P、S均≤（3） 优质钢（P≤0.035%，S≤
2.、按化学成份分类
（1） 碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
（2） 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。
3、钢材按成形办法分类：
（1） 锻钢；（2） 铸钢；（3） 热轧钢；（4） 冷拉钢。
4、钢材按金相安排分类
（1） 退火状况的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
（2） 正火状况的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
（3） 钢材无相变或有些发作相变的
5、按用处分类
（1） 修建及工程用钢：a.一般碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
（2） 钢材结构钢a.机械制作用钢：（3）调质结构钢；（4）外表硬化结构钢：包罗渗碳钢、渗氨钢、外表淬火用钢；（5）易切结构钢；（6）冷塑性成形用钢：包罗冷冲压用钢、冷镦用钢。
6、归纳分类
（1）一般钢a.碳素结构钢：
（a） Q195;（b） Q215（A、B）；（c） Q235（A、B、C）；（d） Q255（A、B）；（e） Q275。
（2）优质钢（包罗优质钢a.钢材结构钢：
（a）优质碳素结构钢；（b）合金结构钢；（c）弹簧钢；（d）易切钢；（e）轴承钢；（f）特定用处优质结构钢
温州洁宝流体管件有限公司是一家集科研、生产为一体的现代化企业，是卫生级食品级镜面管厂家，生产卫生级不锈钢管、阀门、管件系列，卫生级弯头，卫生级三通，卫生级大小头（异径管），卫生级快装接头，卫生级卡箍组件，卫生级球阀，蝶阀，止回阀，隔膜阀，卫生级过滤器，卫生级钢管等产品连接方式分为：螺纹式，焊接式，卡箍式，卡压式及法兰式.品种，规格多样，外形美观，性能稳定，可生产国标、美标、德标等高卫生级不锈钢流体设备、泵、阀门、管件，也可按用户的要求加工制造非标产品。本公司在科研人员的共同努力下，引进国际数控机床及加工检测设备，专门生产卫生级不锈钢流体设备、阀门、管道连接产品，产品均可按照不同的光洁度、材质和工业标准（如ISO、DIN、IDF、SMS、3A）等进行制造。产品广泛应用于食品、制药、乳品、啤酒、饮料、精细化工领域，各项技术要求均国际水平，长期以来，产品以其合理的结构，卓越的性能，精湛的工艺，优惠的价格远销欧美及东南亚地区，品质优良，质量，三包，深受广大客户的信赖。
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温州洁宝流体管件有限公司生产304、316、316L、321、310S材质：大口径不锈钢管件（18*2-630*8）、不锈钢弯头、卫生级管件、不锈钢翻边、异径大小头、不锈钢法兰等非标薄壁、厚壁不锈钢产品，拥有工业级、卫生级管件两大分厂，长期现货充足价格优势，可根据客户需求加工各种非标产品，包括A\B系列、长半径和短半径，生产标准有ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等，配有德国WAS便携式光谱仪、TH110硬度仪，TT100测厚仪，日本生产口径壁厚仪等检测设备；广泛应用于石油、化工、电力、机械、啤酒、饮料、精细化工机械领域。
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