注：此价格供参考，不做实际交易，实际需商谈后出图面议；
LED灯管、球泡老化线（标配）
一、项目：LED灯管、球泡老化线
二、规格：L12000×W1860×H800MM
三、结构形式：采用环型链条输送，链板式老化,变频调速
四、功能特点：
1.本设备于交流LEDT8/T10灯管(0.6-1.5米)、各种类型球泡成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。
3．采用隔离变压器功能，操作系数和的护。
4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。
5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。
6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。
7．具有静止老化功能,在线体不运行的情况下，进行通电老化。
8．通电亮度：目测。
9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装温声光报警功能。
10．本线设计负载功率为每块链板：120W/220V（或60W/110V）,严禁违规负荷作业!
五、主要机件结构与配电装置：
1．机身机架：机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。
2．灯管链板:
（A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(共配142块链板,以总长12米计，灯管每板配装4套LED-T8灯座,老化数量：142*4=568支/批次。
（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
（C）灯管链板设计有两档转换开关（便以对单头或双头通电的灯管进行老化）。
（D）每块链板上固定与移动滑块。
3．灯座：LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便.接触良好。
4．接线：在链板上用来调节灯管长度的连接线均用高温线。
5．动力装置：动力采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。
6.输送链条：采用C212A单侧双节距链条。
7.导电配置：采用铜排导电轨式。采用缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。
8.下层加热区：加热器采用电热管，配智能数显温控器+固态继电器精密控制，温度为室温-60℃可调，具有温声光报警功能。
9.电控配置：配落地式电控柜一个，总开关为漏电保护断路器，过人身漏电系数即跳闸自动切断总电源，采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统，电器配置如下：
名称 | 数量 | 型号规格 | 品牌 | 用途 |
PLC | 1个 | XC3-32R-E | 信捷 | 电气总控系统 |
触摸屏 | 1个 | SA-5.7 | 显控 | 操作控制界面 |
温控器 | 1个 | RKC-C700 | RKC | 温度控制设置 |
变频器 | 1个 | 2HP，220V | 国产 | 无级调速/动力控制 |
隔离变压器 | 1个 | 20KVA/220V | 东凌 | 隔离/保护功能 |
调压器 | 3个 | 5KVA/0-250V | 天正 | 各负载区所需电压 |
调压器 | 1个 | 5KVA/0-300V | 天正 | 各负载区所需电压 |
11.急停开关：在取、装灯管段，在线体的两侧各配有一个急停开关，用以紧急时启用保护装置。
12.遮光板：沿线体两侧配有可拆式遮光玻璃板，方便目测灯的亮度与色差。
13.颜色：线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。
六、选配：
1.上层封顶：线体上层除无电作业区外，所外露的电压区用玻璃封顶，用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害，亦外露部份被作业人员有意无意的触摸，避免作业中出现的隐患。
2．交直流转换功能：另外配置一台0～24V/50～1000A的直流稳压老化电源，可以切换电源交直流两用的功能(交流、DC12V、DC24V在同一批次只能使用一种老化电源)。
LED路灯环形老化线
1、规格：L30000*W2400*H800MM
2、线体支架采用40×40×1.2MM方通焊接加工，表面喷塑处理
3、动力采用台湾3HP电机，配100型（1：100）牙箱，变频器调速（0.5～3M/MIN）
4、小车采用δ1.5冷板折弯加工，表面喷塑处理
5、每小车配一套1P6A空开一套及四位快速接线夹二套
6、配置导电槽一组，采用缘材料配导电铜条
7、台板采用δ3.0MM铁板加工制作，表面喷塑处理
8、脚杯采用δ12×80MM可调脚杯
9、链条采用上海优质轮子链
10、配置恒温区，采用δ1.2MM冷板折制，内包保温棉，采用1/2HP风机运风
11、配置控制系统一套
12、详见LED路灯环形老化线技术方案
