额定电压：500V
额定电流：10A、15A、20A、25A、30A、50A、60A、70A、80A、100A
快速熔断器概述
快速熔断器是在普通熔断器使用的基础上,结合实际需要研究改进发展起来的。其特点是熔断速度快、额定电流大、分断能力强、限流特性稳定、体积较小。它主要用于电力、电子通信设备中, 作为短路故障的保护器件。近几年来,越来越多的电力、电子通信设备在内部或外部电路中, 采用快速熔断器来保护设备免遭短路故障的危害, 促使快速熔断器得到了进一步地应用。
快速熔断器的基本结构
在结构匕快速熔断器与普通熔断同小异, 用于以下的快速熔断器较以的结构要简单些。为实现快速熔断、立即切断短路故障, 起到保护电路的作用, 快速熔断器在结构的部件组成和选用材料方面有着更严格的技术要求。其基本结构组成如图所示。
1.熔管—快速熔断器的外壳由度、、缘性能良好的陶瓷材料制成, 也有采用玻璃纤维层压材料。
2.导电触刀-常用导电性能好、接触电阻小的铜镀银件制成, 是连接快速熔断器两端的导电部件, 要求表面平滑光洁。
3.熔芯-快速熔断器的心脏部件, 又称熔体, 采用高熔点、导电性能好、电阻率低、熔断值低、物理性能稳定的高纯度银制成。熔芯通常为一根或一片, 根据熔断电流大小而定, 有时亦用多根片熔芯并联焊接而成。熔芯的几何形状熔片的窄颈、排孔、长度? ? 和尺寸
决定了熔断的参数性能。
4.灭弧介质填料—一般是装入熔管内,采用含量在以上的二氧化硅, 水份、具有缘性能的优质石英砂。其几何形状为光滑的圆形球体, 大小适度, 颗粒均匀, 主要用于断弧时能吸收电弧能量。在小电流快速熔断器熔管内,一般不充填灭弧介质填料。
目前国内快速熔断器研制中, 为了其导热效能, 减小熔管体积, 采用在熔管内固化石英砂的工艺方法。
5.熔断器指示——用以指示快速熔断器是否熔断动作的装置, 通常安装在大电流快速熔断器上。它是以康铜丝作为熔体, 与主熔片并联地焊接在导电之间。
工作过程
快速熔断器正常工作（通过额定电流）时, 熔体内产生的热量与熔管表面、导电触刀外传所散热量之和相平衡, 其温度（镀银接触处）应不过80摄氏度。
当快速熔断器短路过载运行时, 温度急剧升高, 短路故障电流通过熔芯窄颈部位, 先熔化快速熔断器的特性参数及选定并形成电弧。电弧的热量使银片蒸发, 并和石英砂熔化成为一种缘的银化合物。此时, 弧区电阻, 短路故障电流受到阻截。随着时间推移,电弧向两端延伸, 电弧被拉长变细, 电弧电流下降, 后切断电流。
试验表明, 当短路故障电流大于快速熔断器
额定电流10时, 快速熔断器切断电路, 保
护通信设备免遭短路故障危害。一般情况下, 快
速熔断器自短路故障电流流经开始, 至电路被切
断终止的熔断时间均在10ms以内。
图2表示快速熔断器在短路故障熔断过程中的电压和电流波形。短路故障电流开始至电弧形成（t0~t1）。一, 这段时间称为熔化时间从燃弧形成的开始至短路故障电流被切断（t1~t2），这段时间称为燃弧时间熔化时间与燃弧时间之和（t0~t2）， 称为熔断时间.
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