一、概述
DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器，是在MC-Ⅰ型的基础上改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器，改进后的DMC-II型脉冲喷吹袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而对结构和脉冲阀进行了改进，扩大了袋式除尘设备的应用范围，了收灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。
以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，成为企业粉尘治理的选择。
特点
1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在放出压缩空气，诱导数倍的二次空气射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰、除尘效率高。
2、除尘设备采用连续运行方式。气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。延长滤袋寿命，除尘效率。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行。
3、滤袋采用优质涤纶毡滤料制作，过滤风速，降低设备运行阻力，能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种油、静电等功能的滤料。
4、袋笼设计（圆形）坚固，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。
5、以的脉冲除尘器控制系统,辅之差压监测装置,了优化硬件配置，产品性能优良，故障率低。
清灰原理:随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间设定值时，清灰装置开始进行清灰。为除尘器的阻力控制在的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔到对应的文氏管（称为风），并在气流通过文氏管时诱导数倍于风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从次清灰开始至下清灰开始为一清灰周期。
