产品说明：
本产品广泛应用于工厂;仓库;料场;等不同场合调运货物、禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。
本产品设有地面和操纵室两种形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左面和右面安转形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足客户在各种不同需要的情况下进行选择。
起重机磨合期的使用和保养
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。
一、磨合期的特点：
1、磨损速度快
由于新机器部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成部件（是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果负荷作业，则可能导致部件的损坏，产生早期故障。
2、润滑不良
由于新装配的部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3．发生松动
新加工装配的部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的部件产生松动。
4、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够（是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
1、由于起重机是车辆，操作人员应接受培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的备资料，在操作机器前，要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要过额定工作负荷的８０％，并要安排适合的工作量，机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（要求除外）。
5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的部件，以因松动而加剧部件的磨损或导致部件丢失。
6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，作业效率，使机器为您带来更多收益。
双梁桥式起重机是现业生产和起重运输中实现生产过程制动器 点击放大机械化、自动化得重要工具和设备。所以双梁桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
双梁桥式起重机的检查为了桥式起重机的运行，在起重机运行期间需进行一些常规检查，检查项目及要点如下：
（1） 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，。
（2） 各主要部件合要求：开口小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。通过对双梁桥式起重机的常规检查，对人身事故，减少设备事故，设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。
操作者须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
单梁起重机操作规程之二：工作中
1、每班次起重物时(或负荷重量时)，应 在离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确靠后，再进行正常作业。
2、严格执行“十不”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不;
②过额定起重量时不;
③具使用不合理或物件捆挂不牢不;
④物上有人或有其它浮放物品不;
⑤抱闸或其它制动装置失灵不;
⑥行车挂重物直接进行加工时不;
⑦歪拉斜挂不;
⑧具有性物件不;
⑨埋在地下物件不拔;
⑩带棱角块口物件、未垫好不;
3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
单梁桥式起重机操作规程之三：工作后
1、 将钩升高至高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“”位;拉下刀闸，切断电源
。
