主要用途：可对各类热电偶、热电阻、低温热电偶进行检定及校验。
主要特点：
1.系统开放程度较高，配置可根据用户现有条件灵活方便。小配置：热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置一：六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置二：智能精密多路扫描器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置三：智能精密多路扫描器、智能高温度控制器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置四：也是完整配置。包括：智能精密多路扫描器、智能高温度控制器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机、检定炉、油（水）槽等。配备新一代0.1级高PID智能温度控制器，控温高、控制范围广。可实现平稳的温度控制。具有真五位显示（千度以下带两位小数，千度以上带一位小数），0.001的高分辨力。
2.热电偶、热电阻检定均可设置六个检定温度点，检定点温度在检定炉或油（水）槽所规定的温度范围内任意设置。
3.标准偶信息根据其检定证书性输入并采用数据库管理。在使用时可随意提取。当某支标准偶到达使用期可提示送上检定部门检定。从而实现标准偶信息的管理。
4.升温过程计算机实时监控，控温过程绘制温升曲线，画面信息详实、完整。
5.当升温过程出现异常时，系统自动完成对加热回路的硬切断，即切断加热回路电源，系统。
6.在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
7.系统设计了分次检定（下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电故障等导致的检定系统异常退出）。
8.在忽略污染的前提下，可允许不同分度号同炉混检。
9.可根据检定数据结果自动判定被检对象的级别，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
10.对检定后的原始数据进行数据库管理，可通过对记录编号、被检编号、检定日期、不合格项等进行检索查询并根据需要输出报表。
11.分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）
12.具有计数器功能。
13.数据处理：该检定系统严格按照现行计量检定规程进行数据处理。
主要技术指标：
1.各通道转换开关寄生电势≤0.4μV。
2.分辨率：电势测量分辨力 0.1μV，电阻测量分辨力 0.1MΩ。
3.准确度：电势测量准确度≤&plun;0.005％。电阻测量准确度≤&plun;0.01％。
4.不确定度：热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准偶年变化0.7℃）。热电阻检定不确定度≤0.05℃。
5.控温的稳定度：热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min。
6.热电偶检定时控制温度偏离检定点不过&plun;5℃。热电阻检定时控制温度偏离检定点不过&plun;2℃。
7.检定温度点范围：高温热电偶 300～1200℃之间任意点（可设定6个点），低温热电偶 50～300℃之间任意点（可设定6个点），热电阻 0～300℃之间任意点（可设定6个点）。
8.被检支数：热电偶、热电阻、低温热电偶同时可检定1～10支。
9.支持混合检定：在同一检定炉中检定不同型号的热电偶。在同一油槽（水槽）中可检定不同型号的热电阻或低温热电偶。
10.检定时长：正常条件下平均每百度约30分钟。
11.检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、N、J等。热电阻PT100、PT50、PT10、Cu100、Cu50、BA1、BA1、G等。
12.工作条件：环境温度：（20&plun;3）℃，相对湿度：≤75％。
13.电源：AC（220 V&plun;10％）V（50&plun;1）Hz，要求接地电阻：≤4Ω。
主要特点：
1.系统开放程度较高，配置可根据用户现有条件灵活方便。小配置：热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置一：六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置二：智能精密多路扫描器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置三：智能精密多路扫描器、智能高温度控制器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机。基本配置四：也是完整配置。包括：智能精密多路扫描器、智能高温度控制器、六位半数字万用表、热工数据综合处理系统软件和计算机、检定炉、油（水）槽等。配备新一代0.1级高PID智能温度控制器，控温高、控制范围广。可实现平稳的温度控制。具有真五位显示（千度以下带两位小数，千度以上带一位小数），0.001的高分辨力。
2.热电偶、热电阻检定均可设置六个检定温度点，检定点温度在检定炉或油（水）槽所规定的温度范围内任意设置。
3.标准偶信息根据其检定证书性输入并采用数据库管理。在使用时可随意提取。当某支标准偶到达使用期可提示送上检定部门检定。从而实现标准偶信息的管理。
4.升温过程计算机实时监控，控温过程绘制温升曲线，画面信息详实、完整。
5.当升温过程出现异常时，系统自动完成对加热回路的硬切断，即切断加热回路电源，系统。
6.在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
7.系统设计了分次检定（下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电故障等导致的检定系统异常退出）。
8.在忽略污染的前提下，可允许不同分度号同炉混检。
9.可根据检定数据结果自动判定被检对象的级别，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
10.对检定后的原始数据进行数据库管理，可通过对记录编号、被检编号、检定日期、不合格项等进行检索查询并根据需要输出报表。
11.分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度）
12.具有计数器功能。
13.数据处理：该检定系统严格按照现行计量检定规程进行数据处理。
主要技术指标：
1.各通道转换开关寄生电势≤0.4μV。
2.分辨率：电势测量分辨力 0.1μV，电阻测量分辨力 0.1MΩ。
3.准确度：电势测量准确度≤&plun;0.005％。电阻测量准确度≤&plun;0.01％。
4.不确定度：热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准偶年变化0.7℃）。热电阻检定不确定度≤0.05℃。
5.控温的稳定度：热电偶检定过程恒温后，炉温变化≤0.2℃/min。热电阻检定过程恒温后，油槽的温度变化≤0.04℃/10min。
6.热电偶检定时控制温度偏离检定点不过&plun;5℃。热电阻检定时控制温度偏离检定点不过&plun;2℃。
7.检定温度点范围：高温热电偶 300～1200℃之间任意点（可设定6个点），低温热电偶 50～300℃之间任意点（可设定6个点），热电阻 0～300℃之间任意点（可设定6个点）。
8.被检支数：热电偶、热电阻、低温热电偶同时可检定1～10支。
9.支持混合检定：在同一检定炉中检定不同型号的热电偶。在同一油槽（水槽）中可检定不同型号的热电阻或低温热电偶。
10.检定时长：正常条件下平均每百度约30分钟。
11.检定对象：热电偶S、R、B、K、E、T、N、J等。热电阻PT100、PT50、PT10、Cu100、Cu50、BA1、BA1、G等。
12.工作条件：环境温度：（20&plun;3）℃，相对湿度：≤75％。
13.电源：AC（220 V&plun;10％）V（50&plun;1）Hz，要求接地电阻：≤4Ω。
