台湾源浩科技股份有限公司研发生产的Web-Scan4000型表面缺陷在线检测系统能实时检测、显示和识别片材上的表面缺陷。能检测分别出直径0.1mm以下的孔洞、疵点、脏/污点、水滴/油滴印记、条纹、破损、边缘裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理。该系统能广泛应用于无纺布、薄膜、纸张、玻璃、钢材、箔片等行业。
用途范围：
1.品质：全天候质量检测，可检出周期性异常及随机性缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。
2.产品管控：可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。
3.生产机具监控：可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号（警报或闪灯），可做机台补偿调校、排除缺陷品。
4.减少废料：对导轮等所造成的循环异常垫伤，可做即时之补救与修正。
5.100％品检合市场需求高质量、高良率、公司形象及市场竞争力。
原理与应用：
以快速、高解析线性相机配合数码影相处理及精密光学设备，作整合性之缺陷检测及讯号控制。
产业应用：
1.塑化工业：如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。
2.造纸及纤维工业：如纸品、无纺布、纺织品、玻璃纤维布等。
3.电子工业：如光学薄膜、LCD扩散板、导光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光学级压克力板、铜箔基板等。
4.金属工业：如铜片、钢板、铜箔、铝箔、不锈钢和金属板材等。
5.复合材料之积层、胶合、精密涂布等合成作业，如：玻纤含浸树脂片，陶瓷薄膜。
6.多层次加工：如冲孔、印刷、曝光及蚀刻等制程监控。
检出项目：
1.表面缺陷：如刮痕、皱折、垫伤。
2.针孔穿透型小孔洞。
3.气泡：透明材质，内部非穿透型或贯穿型破孔。
4.胶粒、鱼眼、斑点、杂质、外来污染。
5.蚊虫粉屑。
6.边缘破损、裂缝、经纬线断裂、纹。
7.材质不均、氧化变色等。
8.其它：与原材料明暗对比过灰阶&plun;30之异物。
（以上会因产业之不同，有其个别之检测重点与标准，不同材质须配合不同光源、相机与摄影系统做适当调试，精密光电材料联机速20m／min.内可以检测20-40μm（室达1000以上）。
用途范围：
1.品质：全天候质量检测，可检出周期性异常及随机性缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。
2.产品管控：可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。
3.生产机具监控：可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号（警报或闪灯），可做机台补偿调校、排除缺陷品。
4.减少废料：对导轮等所造成的循环异常垫伤，可做即时之补救与修正。
5.100％品检合市场需求高质量、高良率、公司形象及市场竞争力。
原理与应用：
以快速、高解析线性相机配合数码影相处理及精密光学设备，作整合性之缺陷检测及讯号控制。
产业应用：
1.塑化工业：如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。
2.造纸及纤维工业：如纸品、无纺布、纺织品、玻璃纤维布等。
3.电子工业：如光学薄膜、LCD扩散板、导光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光学级压克力板、铜箔基板等。
4.金属工业：如铜片、钢板、铜箔、铝箔、不锈钢和金属板材等。
5.复合材料之积层、胶合、精密涂布等合成作业，如：玻纤含浸树脂片，陶瓷薄膜。
6.多层次加工：如冲孔、印刷、曝光及蚀刻等制程监控。
检出项目：
1.表面缺陷：如刮痕、皱折、垫伤。
2.针孔穿透型小孔洞。
3.气泡：透明材质，内部非穿透型或贯穿型破孔。
4.胶粒、鱼眼、斑点、杂质、外来污染。
5.蚊虫粉屑。
6.边缘破损、裂缝、经纬线断裂、纹。
7.材质不均、氧化变色等。
8.其它：与原材料明暗对比过灰阶&plun;30之异物。
（以上会因产业之不同，有其个别之检测重点与标准，不同材质须配合不同光源、相机与摄影系统做适当调试，精密光电材料联机速20m／min.内可以检测20-40μm（室达1000以上）。
