对比项目 手工方式 自动方式 方案优点
人员 多于3人：上下料1人，物料运送1人，干燥，检验等1人 少于2人：看机员1人，技术员1人，但2人可以照看多机台； 人员削减：
1人/机
产能 印字工位：平均少于4000件/人*班
（每班按10H计） 印字工位：多于20000件/班
（每班按8H计） 产能：
少5
占地 移印机占地+烘干设备占地+中转货架+检验台等占地
总占地：(估算)多于3 M2 原有移印机占地+本机占地
总占地约：2~3 M2 削减空间，生产现场布局更；
劳动强度 作业员需不停重复上下料操作，容易疲劳，品质波动较大； 看机员抽检品质，处理可能发生的报警即可； 劳动强度大幅削减
品质 逐个上下料，逐个检查，品质较好，但受人员影响较大； CCD自动检测，不良品分拣，品质较好且不受人员干扰； 检出不良品数量可能会增加，但品质更加稳定；
结论 与现有生产方式相比，本方案能地降低生产成本，生产率并稳定品质；
人员 多于3人：上下料1人，物料运送1人，干燥，检验等1人 少于2人：看机员1人，技术员1人，但2人可以照看多机台； 人员削减：
1人/机
产能 印字工位：平均少于4000件/人*班
（每班按10H计） 印字工位：多于20000件/班
（每班按8H计） 产能：
少5
占地 移印机占地+烘干设备占地+中转货架+检验台等占地
总占地：(估算)多于3 M2 原有移印机占地+本机占地
总占地约：2~3 M2 削减空间，生产现场布局更；
劳动强度 作业员需不停重复上下料操作，容易疲劳，品质波动较大； 看机员抽检品质，处理可能发生的报警即可； 劳动强度大幅削减
品质 逐个上下料，逐个检查，品质较好，但受人员影响较大； CCD自动检测，不良品分拣，品质较好且不受人员干扰； 检出不良品数量可能会增加，但品质更加稳定；
结论 与现有生产方式相比，本方案能地降低生产成本，生产率并稳定品质；
