被列为二十一世纪科技之一的压（冷杀毒）生物处理技术，不是工业，更是食品保鲜和生物医药发展的，它将对食品、生物工艺学产生大的影响。
压食品是在密封的容器中，用水作介质对食品施加数百兆帕的压力，使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化，其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物亡。压技术进行食品加工具有的之处在于它不会使食品的温度升高，而只是作用于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。
通过压处理能够激活或灭活这些酶，有利于食品的品质。压处理可微生物对食品的污染，大幅度延长食品的常温保鲜时间。如熟肉制品、果蔬、果酱、果汁饮料产品高压后可常温保鲜6-12个月，如冷藏保质时间更长。还可以嫩化牛肉等蓄牧肉类，更容易消化吸收，并成品12%。鱼可除醒味，蒜肉酱可祛除。生米高压后煮饭可密封保鲜一年，用餐时微波加热5分钟即可，且陈米和新米一样香。
豆、乳制品蛋白质，经压加工后不能，而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短，易于人体吸收。是对牛初乳，在60℃以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏，因此采用压低温处理牛初乳，是开发液态鲜牛初乳产品的方法。天然发酵乳是营养保健型的乳制品，为保持生理，不能高温，其保质期只有几天时间，同时其后酵控制，间的延长，口味变化较大。经压处理后，后酵得以控制，常温保质期可延长到30天，200-300MPa时保质期可达65天甚至更长（复合膜常温奶保质期1个月）。生鲜海参、鲍鱼、牡蛎、毛蚶、鱼片、福寿螺、虾、蟹等水产海鲜高压后亦可大幅度保鲜时间，亦可速冻大黄鱼等鱼种至下20度，且壳类水产品自动开壳和肉分离，因为彻底，了生食海鲜卫生的难题。压处理的葡萄酒、白酒可以催陈一年半，变得浓厚纯香。还可以数十倍地缩短火腿、泡菜的淹制时间，口味更佳。易腐且附加值高的食用菌如松茸从现有的3天保鲜期延长至30天以上。植物、中草药经压提取后，得率会大幅度，并且限度地保留了成份，只要几分钟的提取时间大幅度地了工作效率，而且无污染。同时可以杀毒大幅度保质期，对中药材在种植地保鲜贮藏和工厂里的药材炮制都是的加工技术手段。
由清华大学科研人员和液压研究所级高工共同研制的高科技成果，是在日本欧美等发达同类设备基础上进行了，申请25项，包含一项发明，在13个方面都有大幅度地。比如采用电液比例控制系统可以自动实现升压、降压的速率调节，可以实现阶跃、脉冲、交变、正弦波等不同控制方式的跟踪；还有规模生产时，两台同样的压设备工作时，在低压控制端，可以设置能量回收装置，比其它企业同规格压设备又可80%以上；再如分体式的开启、增压、加压由3个不同的部件分步完成，一体直压式由一个部件完成；分体式有3个压容器（2个增压，1个加压），一体直压式只有一个压容器（增压、加压在1个压容器同时完成）；分体式配有4个压单向阀和1个单独设置的压卸压阀，一体直压式不需要压阀；相比而言不但减少故障、事故率低、成本低，而且性更高等，同时，我们的工业化生产加工设备比同规格的外国产品价格也七到十倍，其外观做的也比日欧美更、自动化程度更高，其功能、质量寿命、性、操作方便性、减少占地、性价比等方面在国际上处于水平，部份国际水平，是容积利用率立式比卧式可40%，且售出设备至今回修率为。由于设计起点高，产品质量国际，不吸引了国内上百家大学、科研院所和企业购买我公司的压冷设备，而且也受到汇源果汁和中总后、台湾采购供应商、日本和德国等国内外规模单位客商的青睐和采购。
目前利用压处理技术的应用范围主要包括：
⑴新型高压食品处理技术（包括果蔬饮料、牛奶、豆奶、荔枝、猕猴桃、芒果、柑橘、西瓜、密瓜等各种果汁饮料及各种肉类食品的加工处理和各种海产品鱼、虾、钡等水产品的杀虫处理，该技术限度的保持了食品的原有风味、色泽和营养成分，真正使食品了“新鲜、鲜活”）；
⑵新型高压生物处理技术（包括的灭活、中药的提取、疫苗的制取、血浆及血液的病原菌、杀灭和处理；
⑶压已在石油化工、压力容器、新材料制备和木材的强化处理技术等领域发挥着重要的的作用。
说明：性：因为是静水压；噪音 80分贝以下；耗电是高温的10-15％；营养损耗只有5％左右。
压食品是在密封的容器中，用水作介质对食品施加数百兆帕的压力，使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化，其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物亡。压技术进行食品加工具有的之处在于它不会使食品的温度升高，而只是作用于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。
通过压处理能够激活或灭活这些酶，有利于食品的品质。压处理可微生物对食品的污染，大幅度延长食品的常温保鲜时间。如熟肉制品、果蔬、果酱、果汁饮料产品高压后可常温保鲜6-12个月，如冷藏保质时间更长。还可以嫩化牛肉等蓄牧肉类，更容易消化吸收，并成品12%。鱼可除醒味，蒜肉酱可祛除。生米高压后煮饭可密封保鲜一年，用餐时微波加热5分钟即可，且陈米和新米一样香。
豆、乳制品蛋白质，经压加工后不能，而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短，易于人体吸收。是对牛初乳，在60℃以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏，因此采用压低温处理牛初乳，是开发液态鲜牛初乳产品的方法。天然发酵乳是营养保健型的乳制品，为保持生理，不能高温，其保质期只有几天时间，同时其后酵控制，间的延长，口味变化较大。经压处理后，后酵得以控制，常温保质期可延长到30天，200-300MPa时保质期可达65天甚至更长（复合膜常温奶保质期1个月）。生鲜海参、鲍鱼、牡蛎、毛蚶、鱼片、福寿螺、虾、蟹等水产海鲜高压后亦可大幅度保鲜时间，亦可速冻大黄鱼等鱼种至下20度，且壳类水产品自动开壳和肉分离，因为彻底，了生食海鲜卫生的难题。压处理的葡萄酒、白酒可以催陈一年半，变得浓厚纯香。还可以数十倍地缩短火腿、泡菜的淹制时间，口味更佳。易腐且附加值高的食用菌如松茸从现有的3天保鲜期延长至30天以上。植物、中草药经压提取后，得率会大幅度，并且限度地保留了成份，只要几分钟的提取时间大幅度地了工作效率，而且无污染。同时可以杀毒大幅度保质期，对中药材在种植地保鲜贮藏和工厂里的药材炮制都是的加工技术手段。
由清华大学科研人员和液压研究所级高工共同研制的高科技成果，是在日本欧美等发达同类设备基础上进行了，申请25项，包含一项发明，在13个方面都有大幅度地。比如采用电液比例控制系统可以自动实现升压、降压的速率调节，可以实现阶跃、脉冲、交变、正弦波等不同控制方式的跟踪；还有规模生产时，两台同样的压设备工作时，在低压控制端，可以设置能量回收装置，比其它企业同规格压设备又可80%以上；再如分体式的开启、增压、加压由3个不同的部件分步完成，一体直压式由一个部件完成；分体式有3个压容器（2个增压，1个加压），一体直压式只有一个压容器（增压、加压在1个压容器同时完成）；分体式配有4个压单向阀和1个单独设置的压卸压阀，一体直压式不需要压阀；相比而言不但减少故障、事故率低、成本低，而且性更高等，同时，我们的工业化生产加工设备比同规格的外国产品价格也七到十倍，其外观做的也比日欧美更、自动化程度更高，其功能、质量寿命、性、操作方便性、减少占地、性价比等方面在国际上处于水平，部份国际水平，是容积利用率立式比卧式可40%，且售出设备至今回修率为。由于设计起点高，产品质量国际，不吸引了国内上百家大学、科研院所和企业购买我公司的压冷设备，而且也受到汇源果汁和中总后、台湾采购供应商、日本和德国等国内外规模单位客商的青睐和采购。
目前利用压处理技术的应用范围主要包括：
⑴新型高压食品处理技术（包括果蔬饮料、牛奶、豆奶、荔枝、猕猴桃、芒果、柑橘、西瓜、密瓜等各种果汁饮料及各种肉类食品的加工处理和各种海产品鱼、虾、钡等水产品的杀虫处理，该技术限度的保持了食品的原有风味、色泽和营养成分，真正使食品了“新鲜、鲜活”）；
⑵新型高压生物处理技术（包括的灭活、中药的提取、疫苗的制取、血浆及血液的病原菌、杀灭和处理；
⑶压已在石油化工、压力容器、新材料制备和木材的强化处理技术等领域发挥着重要的的作用。
说明：性：因为是静水压；噪音 80分贝以下；耗电是高温的10-15％；营养损耗只有5％左右。
