调节阀产品特点
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数30%。
可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可自动调节。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC.
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成的密封，堵流体外漏。
调节阀执行标准
产品标准
GB/T13927-92《通用阀门压力试验》/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》GB12220-89《通用阀门标志》
工程标准
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
调节阀的压力等级（1）真空阀：工作压力低于标准大气压；（2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；（3）中压阀：PN2.5〜6.4MPa；（4）高压阀：PNl0.0〜80.0MPa，通常为PN22、PN32；（5）压阀：PN≥IOOMPa.
调节阀的工作温度（1）高温阀：t＞450℃；（2）中温阀：220℃≤t≤450℃；（3）常温阀：−40℃≤t≤220℃；④低温阀：−200℃≤t≤−40℃。
调节阀的施工、安装要点
1）安装位置、高度、进出口方向须合设计要求，连接应牢固紧密。
2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）阀门安装前须进行外观检查，阀门的铭牌应合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数30%。
可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可自动调节。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC.
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成的密封，堵流体外漏。
调节阀执行标准
产品标准
GB/T13927-92《通用阀门压力试验》/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》GB12220-89《通用阀门标志》
工程标准
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
调节阀的压力等级（1）真空阀：工作压力低于标准大气压；（2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；（3）中压阀：PN2.5〜6.4MPa；（4）高压阀：PNl0.0〜80.0MPa，通常为PN22、PN32；（5）压阀：PN≥IOOMPa.
调节阀的工作温度（1）高温阀：t＞450℃；（2）中温阀：220℃≤t≤450℃；（3）常温阀：−40℃≤t≤220℃；④低温阀：−200℃≤t≤−40℃。
调节阀的施工、安装要点
1）安装位置、高度、进出口方向须合设计要求，连接应牢固紧密。
2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）阀门安装前须进行外观检查，阀门的铭牌应合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
