本装置适用于“以乙烯和丁烯为原料制丙烯”工艺催化剂评价的研究，于催化剂的和寿命等性能的评价。
装置为立式框架式，工艺流程由进料系统、催化反应系统以及冷凝冷却分离系统三部分组成，并由一台计算机监测操作。
原料为乙烯、丁烯；乙烯以气态进料，丁烯以液态进料。反应器材质为316SS，内装200ml催化剂，反应器两端采用高径锁母压帽连接，以便于装卸。加热炉为4段开式炉，上段为预热段，中间两端为恒温反应段，下段为保温段。（带程序升温报警）。
催化剂装量200ml，设计温度 500℃，设计压力 5MPa，2路气1路液（液态丁烯），原料都在预热炉被预热到设定温度，由上而下进入反应器，先被预热段加热到设定反应温度并穿过催化剂床层，在设定的工艺操作条件下进行催化反应。反应后的产物从反应器下侧口进入冷却分离系统。本设计在反应器出口（冷凝器之前）设置一个全组分反应产物在线取样分析口连接色谱仪。
反应产物先经冷凝冷却到温度后进入分离罐进液分离，其中未被冷凝的气相产物经减压阀控制系统操作压力后驰放到湿式流量计计量后高空排放。实际上分离罐中几乎没有液相冷凝下来，只作为一个中间罐便于压力控制。气表前设有一个在线取样口（以便进行比较）。
装置为立式框架式，工艺流程由进料系统、催化反应系统以及冷凝冷却分离系统三部分组成，并由一台计算机监测操作。
原料为乙烯、丁烯；乙烯以气态进料，丁烯以液态进料。反应器材质为316SS，内装200ml催化剂，反应器两端采用高径锁母压帽连接，以便于装卸。加热炉为4段开式炉，上段为预热段，中间两端为恒温反应段，下段为保温段。（带程序升温报警）。
催化剂装量200ml，设计温度 500℃，设计压力 5MPa，2路气1路液（液态丁烯），原料都在预热炉被预热到设定温度，由上而下进入反应器，先被预热段加热到设定反应温度并穿过催化剂床层，在设定的工艺操作条件下进行催化反应。反应后的产物从反应器下侧口进入冷却分离系统。本设计在反应器出口（冷凝器之前）设置一个全组分反应产物在线取样分析口连接色谱仪。
反应产物先经冷凝冷却到温度后进入分离罐进液分离，其中未被冷凝的气相产物经减压阀控制系统操作压力后驰放到湿式流量计计量后高空排放。实际上分离罐中几乎没有液相冷凝下来，只作为一个中间罐便于压力控制。气表前设有一个在线取样口（以便进行比较）。
