焊接机

　　Oxyweld　公司在1997年成功地研制出的利用自来水产出燃气的技术--水气钎焊焊接机（或氢氧火焰焊接机）产品。
　　
　　与健康
　　
　　该系统不使用高压气体钢瓶。
　　型的火焰。氢气和氧气的燃烧产生水蒸气，不产生二氧化碳的排放，为钎焊操作人员提供更好的工作环境。
　　水气钎焊焊接机内部的气压很低（<0.5巴），低于任何标准规定的气压。
　　没有氢气积聚储备，机器按使用需要即时产生气体。
　　钎焊时操作工不需佩戴的眼镜。
　　焊接时的烟雾可减少60-70%。
　　产品质量
　　
　　氢气燃烧是中性火焰，火焰集中而不扩散，因此加热是局部的，消除了钎焊件和周边组件的过度受热危险。这样的火焰大大降低了管路钎焊时内部的氧化。对于制冷/空调行业来说，铜管内部氧化的减少能延长压缩机的寿命。
　　由于中性和高温（3650°C）火焰，钎焊合金能更深地渗透到连接处，产生更强的结合性能。
　　两种气体通过机器自动混合，免除了人工介入调节，火焰质量如一，因此钎焊质量得到。
　　实用性
　　
　　焊合人体工程学设计，重量轻（大约是传统焊的一半重量），了操作工的生产力。
　　我们的产品消除了回火，操作工不会对系统有任何担心，生产力不会受影响。
　　我们的机器使用水产生气体；水可以自动供给机器，无需操作工介入。
　　节省成本
　　
　　Oweld机器通过去矿物质水和电流产生气体，无需其他。
　　Oxyweld　新工艺能帮您节省：
　　——气体成本（气体成本在上升）。
　　——气瓶租赁和气瓶运输成本。
　　——投资成本：为了在每个钎焊工位内合和法规所进行的投资（使用Oxyweld机器无需进一步投入）。
　　——培训成本：使用普通焊时，培训操作工调节焊，获得混合配比燃烧气体的培训。
　　——生产成本：与传统系统相比，钎焊温度的时间要快2-3倍，其结果就是：了生产效率，因此减少生产成本。
　　
　　>>生产成本与传统系统相比可节省80-90%<<