①吸取铁件和磁性物料;
②磁性物料分离和回收;
③弃铁。
整个除铁主机平行于物料运输皮带,各个工作阶段用传动皮带进行传递。即:①-③工作过程在空间上是分开的,在时间上是可以同时呈流水式不间断进行的。所以不会因除铁而引起系统生产的停止,可以实现长时间连续除铁而不使系统生产停止的双重效果,系统生产的效率,消除因除铁而引起系统生产停止的经济损失。此外本装置构造简单,检修维护容易,除铁时运行时间短,部分采用了恒磁结构,、省耗,而且设备总维护成本也大大的下降。
其他说明
项目 | 原有除铁技术 | 本发明除铁技术 |
工作方式 | 周期性 进行.只能一个周期完成后,再进行下一个周期. | 连续 进行.除铁回收各种工作并列进行,连续不间断. |
除铁效果 | 效果差 .存在磁性物料吸起后,有磁场短路,磁链,下部磁场减弱. | .吸起磁性物料立即被皮带移走,磁面干净,下部吸铁磁场稳定. |
对生产影响 | 金属检测多次动作时, 会使生产作 业停止 . | 金属检测多次动作, 对生产作业没有 影响 . |
调试,维护 | 调试复杂,维护困难. | 调试简单,维护方便. |
设备结构 | 机械与电气设备都很复杂. | 机械与电气设备都相对简单. |
占用场地 | 较大 .需要皮带机上部4米,及横向空间. | 很少 .需皮带机上部3.5米高度空间. |
装置总费用 | 费用较高. | 费用较低.约原有技术的60% |
电耗 | 除铁约 200 秒 . | 除铁约 15 秒;节电 92.5% . |