科创高频和中频的优势
1.采用大规模集成电路，比电子管高频节电达40%--60%，节水60%
2.外围辅助设施投资减少75%以上
3.体积小、重量轻
4.性高，维护简单方便
5.使用，无万伏高压
6.操作简单，10分钟即可熟练使用。
高频机、高频电源、高频感应、高频淬火、齿条处、高频处理、高频感应加热设备应用范围
1.热处理：各种汽配、摩托、五金工具、齿轮、链轮、汽动、液压配件等金属件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮轴、大型机床导轨等
2.透热成型：各类标准件、紧固件、机械配件、五金工具、直柄麻花钻等件的热镦、热轧
3.钎焊：各种车刀、木工刀具、钎头、锯片锯齿、钢管、铜管的焊接、同种异种金属的焊接
4.金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、铸造成型及蒸发镀膜
5.其他应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封。
热处理频率选择原则：
工件要求淬硬层越浅，频率越高
如：1mm以下，应该频100---300kHz
1—2.5mm，选高频20—80kHz
2.5mm以上的，选中频1—20kHz
透热成型频率选择原则：
工件直径越大，频率应越低
如：￠20以上，中频（1＆＃8722；20kHz）
￠5＆＃8722；29，高频（20＆＃8722；100kHz）
￠5以下，频（100＆＃8722；300kHz）b.
1.采用大规模集成电路，比电子管高频节电达40%--60%，节水60%
2.外围辅助设施投资减少75%以上
3.体积小、重量轻
4.性高，维护简单方便
5.使用，无万伏高压
6.操作简单，10分钟即可熟练使用。
高频机、高频电源、高频感应、高频淬火、齿条处、高频处理、高频感应加热设备应用范围
1.热处理：各种汽配、摩托、五金工具、齿轮、链轮、汽动、液压配件等金属件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮轴、大型机床导轨等
2.透热成型：各类标准件、紧固件、机械配件、五金工具、直柄麻花钻等件的热镦、热轧
3.钎焊：各种车刀、木工刀具、钎头、锯片锯齿、钢管、铜管的焊接、同种异种金属的焊接
4.金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、铸造成型及蒸发镀膜
5.其他应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封。
热处理频率选择原则：
工件要求淬硬层越浅，频率越高
如：1mm以下，应该频100---300kHz
1—2.5mm，选高频20—80kHz
2.5mm以上的，选中频1—20kHz
透热成型频率选择原则：
工件直径越大，频率应越低
如：￠20以上，中频（1＆＃8722；20kHz）
￠5＆＃8722；29，高频（20＆＃8722；100kHz）
￠5以下，频（100＆＃8722；300kHz）b.
