隧道炉规格要求及配置：
（1）隧道炉烘干炉部分外形尺寸：长9.5米，外宽0.89米，网带宽0.65米总高1.61米，出料部分长1.0米，烘干部分长7.5米，进料部分长1.0米，加装有尘罩，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑（非普通油漆）耐腐蚀，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯。
（2）隧道炉内胆共三段炉腔，每段2.5米，炉腔总长7.5米。内胆材质采用1.5㎜厚304＃镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。
（3）隧道炉电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速，配台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1：120，配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米／分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况，分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差&plun;3度；其它控制电路电器均采用国内正泰和三菱电器控制；每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风，左右两边配有运风槽，共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远石英发热管12条，共计36条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，配的控制系统。
（4）采用不锈钢链板式传送带，链板采用1.5mm厚304＃不锈钢板折弯而成，采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。
（1）隧道炉烘干炉部分外形尺寸：长9.5米，外宽0.89米，网带宽0.65米总高1.61米，出料部分长1.0米，烘干部分长7.5米，进料部分长1.0米，加装有尘罩，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑（非普通油漆）耐腐蚀，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯。
（2）隧道炉内胆共三段炉腔，每段2.5米，炉腔总长7.5米。内胆材质采用1.5㎜厚304＃镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。
（3）隧道炉电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速，配台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1：120，配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米／分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况，分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差&plun;3度；其它控制电路电器均采用国内正泰和三菱电器控制；每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风，左右两边配有运风槽，共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远石英发热管12条，共计36条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，配的控制系统。
（4）采用不锈钢链板式传送带，链板采用1.5mm厚304＃不锈钢板折弯而成，采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。
