S动平衡系统使用质量补偿原理来降低砂轮的不平衡。我们通过振动传感器测得砂轮正常工作情况下主轴端的振动量（一般以um来表示），通过人工设定目标值和平衡头的自动工作就能地降低砂轮的振动。在实际操作过程中操作人员发现砂轮正常工作时的振动量过正常加工可允许的振动量（按照产品工艺有所不同，相应振动要求也不一样）时，他按下AUTO键，S系统能够立刻进行对砂轮的自动平衡，平衡时间几秒钟，节省了人工成本，了稳定生产，在单位时间内生产的产品既有稳定，又有量的。我们一般能把砂轮振动控制在0.5um以下当然如果工厂环境振动比较理想的情况下，我们能做到0.1um一下（我们做到0.06um）。
在实际过程中砂轮振动能控制在1.0um以内对满足后一道的精磨要求已经是够了。S砂轮动平衡还具有频谱扫描功能，举例来说有台磨床磨不好，技术人员调整了主轴，调整了皮带等等部件，但效果不佳。在无从下手的时候，我们可以使用频谱扫描功能对磨床进行扫描，假设主轴转速是1000转/分而电机转速是1500转/分。我们通过扫描发现在1000转/分时振动量为2.1um而在15000转/分时振动量为5.6um那么我们就须要调整电机的平衡。它能把磨床上各各频率的旋转件振动扫描出来，给技术人员指明那些是需要调整的，这样工厂就能省下很多无谓的工作。
在实际过程中砂轮振动能控制在1.0um以内对满足后一道的精磨要求已经是够了。S砂轮动平衡还具有频谱扫描功能，举例来说有台磨床磨不好，技术人员调整了主轴，调整了皮带等等部件，但效果不佳。在无从下手的时候，我们可以使用频谱扫描功能对磨床进行扫描，假设主轴转速是1000转/分而电机转速是1500转/分。我们通过扫描发现在1000转/分时振动量为2.1um而在15000转/分时振动量为5.6um那么我们就须要调整电机的平衡。它能把磨床上各各频率的旋转件振动扫描出来，给技术人员指明那些是需要调整的，这样工厂就能省下很多无谓的工作。
