SZJT-8820-D-LF全自动无铅回流焊
一、主要技术特征
1.温区上下分别加热；热风微循环，控温，各温区控温&plun;1℃。
2.模块化加热结构，温区间的气流影响，元件受热均匀，横向温度偏差<&plun;2℃。
3.上炉体开启采用气动顶升，便于炉膛清洁。
4.长寿镍锘发热丝型热源，功率充沛，升温快速，从室温至恒温小于20分钟。
5.采用运风马达直联驱动进行热循环，低噪音，震动小，热循环效率高。
6.采用PLC工控产品上下位机控制，具有的稳定性。
7.具有导轨链条及网带双重同步传输系统及加油润滑系统。
8.导轨为优质铝合金，高硬度度，变形小高。
9.具有开关保护功能，因不均匀降温使传输部件变形。
10.具有断电保护功能，断电后PCB板正常输出而不致损坏。
11.具有温声光报警及紧急制动系统。
12.简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制，大地方便了用户的使用
13.具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。
14.温度采集模块，度快，具有冷端补偿功能。
15.温度采集采用RS-485接口，方便远程设备温度监控。
16.双冷却区设计，适合无铅制程焊接。
17.具有定时自动关机功能。
18.机控制，可切断电脑，控制，电脑主机采用工控机，人机对话方便，界面清晰，形象直观，可中英文切换，各项参数设置实现数值化输入准确、快捷。
19.助焊剂回收装置，无滤芯设计，炉膛清洁周期。
20.优质马达，结构散热性良好，其使用寿命及性，直联方式连接风轮转速提供充足的热风流量。
21.齿条同步调宽机构，导轨的平行度不受热量伸缩冲击，大大了导轨的。
一、主要技术特征
1.温区上下分别加热；热风微循环，控温，各温区控温&plun;1℃。
2.模块化加热结构，温区间的气流影响，元件受热均匀，横向温度偏差<&plun;2℃。
3.上炉体开启采用气动顶升，便于炉膛清洁。
4.长寿镍锘发热丝型热源，功率充沛，升温快速，从室温至恒温小于20分钟。
5.采用运风马达直联驱动进行热循环，低噪音，震动小，热循环效率高。
6.采用PLC工控产品上下位机控制，具有的稳定性。
7.具有导轨链条及网带双重同步传输系统及加油润滑系统。
8.导轨为优质铝合金，高硬度度，变形小高。
9.具有开关保护功能，因不均匀降温使传输部件变形。
10.具有断电保护功能，断电后PCB板正常输出而不致损坏。
11.具有温声光报警及紧急制动系统。
12.简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制，大地方便了用户的使用
13.具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。
14.温度采集模块，度快，具有冷端补偿功能。
15.温度采集采用RS-485接口，方便远程设备温度监控。
16.双冷却区设计，适合无铅制程焊接。
17.具有定时自动关机功能。
18.机控制，可切断电脑，控制，电脑主机采用工控机，人机对话方便，界面清晰，形象直观，可中英文切换，各项参数设置实现数值化输入准确、快捷。
19.助焊剂回收装置，无滤芯设计，炉膛清洁周期。
20.优质马达，结构散热性良好，其使用寿命及性，直联方式连接风轮转速提供充足的热风流量。
21.齿条同步调宽机构，导轨的平行度不受热量伸缩冲击，大大了导轨的。
其他说明
| 机身尺寸 |
L 55 00 * W1 3 00 * H1450 mm |
|
适用 锡膏类型 |
无铅焊料 / 普通焊料 |
|
适合 元件种类 |
BGA , CSP 等单 / 双面板 |
|
加热区 |
上,下各 8 温区加 2 个冷 却 区 |
|
加热度 |
3 16 0mm |
|
控温方式 |
电脑 + 西门子 PLC 控制 |
|
控温 |
&plun;1 ℃ |
|
温度控制范围 |
室温 ~ 350 ℃ |
|
PCB横向温度偏差 |
<&plun;2 ℃ |
|
升温时间 |
Approx 20min |
|
传送方式 |
网链传输+导轨传输 |
|
链条导轨调宽范围 |
20 ~ 3 0 0mm |
|
网带宽度 |
50 0mm |
|
传送速度 |
25 ~ 2000mm/min |
|
PCB 运输方向 |
左→右 |
|
电源 |
3 相, 380V , 5 0 Hz |
|
启动功率 |
45 k W |
|
正常工作功率 |
8 k W |
|
运风方式 |
全热风 循环 |
|
净重 |
1800kg |
