、【压铸模具】详细说明：
产品介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的。
、【压铸模具】产品属性
压铸模具是压铸生产的三大要素，。所谓压铸工艺就是将这三大要素地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
功能用途
压铸件所采用的合要是有色合金，至于黑色金属钢、铁等由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。1、压铸有色合金的分类受阻收缩混合收缩自由收缩铅合金-----0.2-0.3%0.3-0.4%0.4-0.5%低熔点合金锡合金锌合金--------0.3-0.4%0.4-0.6%0.6-0.8%铝硅系--0.3-0.5%0.5-0.7%0.7-0.9%压铸有色合金铝合金铝铜系铝镁系---0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%高熔点合金铝锌系镁合金----------0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%铜合金 2、各类压铸合金推荐的浇铸温度合金种类铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单结构复杂结构简单结构复杂
、【压铸模具】其他说明
1、按照产品使用的材料类别；产品的形状和等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计。3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。4、抽芯距和力的设计。5、顶出机构的设计。6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。8、设计完成。
产品介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的。
、【压铸模具】产品属性
压铸模具是压铸生产的三大要素，。所谓压铸工艺就是将这三大要素地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
功能用途
压铸件所采用的合要是有色合金，至于黑色金属钢、铁等由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。1、压铸有色合金的分类受阻收缩混合收缩自由收缩铅合金-----0.2-0.3%0.3-0.4%0.4-0.5%低熔点合金锡合金锌合金--------0.3-0.4%0.4-0.6%0.6-0.8%铝硅系--0.3-0.5%0.5-0.7%0.7-0.9%压铸有色合金铝合金铝铜系铝镁系---0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%高熔点合金铝锌系镁合金----------0.5-0.7%0.7-0.9%0.9-1.1%铜合金 2、各类压铸合金推荐的浇铸温度合金种类铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm 结构简单结构复杂结构简单结构复杂
、【压铸模具】其他说明
1、按照产品使用的材料类别；产品的形状和等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计。3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。4、抽芯距和力的设计。5、顶出机构的设计。6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。8、设计完成。
