导读:声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中,刀具的切削时间很短,大于80%时间的里刀具与工件、切屑分离。刀具与工件、切屑断续接触,这就使得刀具所受到的摩擦变小,所产生的热量大大减少,切削力显著下降,避免了普通切削时的“让刀”现象,并且不产生积屑瘤。。。
声波切削设备
产品详细说明
淬火钢高温钢钛合金
一、产品介绍
声振动切削,是使刀具以20-50KHz的频率、沿切削方向振动的一种特种切削技术。
二、工作原理
声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中,刀具的切削时间很短,大于80%时间的里刀具与工件、切屑分离。刀具与工件、切屑断续接触,这就使得刀具所受到的摩擦变小,所产生的热量大大减少,切削力显著下降,避免了普通切削时的“让刀”现象,并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削,在普通机床上就可以进行精密加工,圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨,可接近误差,使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与硬切削相比,不需要高的机床刚性,并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓件的精加工中,可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工,可以节约高昂的数控磨床购置费用。
三、性能指标
3.1切削力小,约为普通刀具切削力的 1/3-1/10.
3.2加工高,主要取决于所用机床,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关。
3.3切削温度低,工件保持室温状态。
3.4不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。
3.5切削表面粗糙度低,可接近理论粗糙度值,可达Ra0.2以下。
3.6被加工件的“刚性化”,即与普通切削相比,相当于工件刚性。
3.7加工过程稳定,能消除颤振。
3.8切削液的冷却、润滑作用。
3.9刀具耐用度呈几倍到几十倍。
3.10被加工表面呈压应力状态,件疲劳强度、性、耐腐蚀性。
3.11切削后的工件表面呈彩虹效果。