创展同成热量表技术说明
1 概述
1.1 产品所属科学技术领域及应用领域
创展同成热计量表为机电一体化智能型热计量表，计量以水为媒介的热交换系统释放或吸收的热量。既可用于分户计量的采暖供热系统，也可用于空调制冷系统（冷热兼用）。既可安装在系统的，也可安装在出口，能够限度地满足用户的需求。
1.2 产品简介
充分发挥自主设计的技术优势和专长，自行设计户用型、大口径工业和民用热量表。热量表由流量计、温度传感器和计算器三部分组成。具有灵敏度高、计量准确；功耗、干扰能力强；性能稳定、使用；污、腐能力强、经济实用等特点，适合国情。
显示功能、实用，不显示耗热量、供水和回水温度、累计和瞬时流量等采暖系统数据，还显示热计量表各系统工作状态，提示故障，可窃热。电池工作寿命大于5年。
大口径热量表在国内先采用四线制测量温度，大了热量表的计量。温度传感器导线长度可任意选择，方便安装和施工。
1.3 热计量表设计依据
中华人民共和国城镇建设行业标准《热量表》（CJ128-2000）。
2 技术要点
创展同成热计量表为全自行设计，并形成了设计、试验、生产、检测相互配套的产品质量体系。
2.1 充分利用技术，自行设计流量计
2.1.1 三维有粘流体动力分析技术
采用国际的三维有粘流体动力分析技术和全三维实体造型技术，了流量计灵敏度高、计量准确、性能稳定，机械磨损低、压力损失小、使用寿命长。经过加速耐用性300小时试验，其技术特性合行业标准CJ128-2000对流量传感器的要求，运行稳定。
流量测量采用无磁传感器，微功耗、长寿命、无磁性元件，不受介质水锈的影响，了流量分辨率和流量动态响应速度，具有更高的准确度和性。
2.1.2 污腐技术
我国采暖水质较差，热计量表易被污物堵塞。为污腐性能，以采暖系统经济流速为设计状态，采取优化流量计型腔结构、合理设置沉积槽等专项技术措施，并采用新型腐材料，污、腐能力强，适合国情。
2.1.3 轴与轴承设计
选用轴与轴承设计，流量计的性和灵敏度，延长使用寿命，热量表的长期运行稳定。
2.2 计算器多功能、功耗、干扰
计算器采用16位功耗CPU和高稳定度电压基准，功耗低、干扰能力强。
2.2.1 无时钟芯片设计
在单片机内部软件产生时钟，既降低了成本，又使运行更加稳定。采用软件滤波等技术措施，了测量。在满足设计要求的基础上，限度地降低功耗，内置电池工作寿命达8年以上（按行业标准，给出值为大于5年）。
2.2.2 故障实时跟踪显示
当出现无流量信号、温度传感器短路和断路、电源欠压等故障时，不判断、显示故障，还记录显示故障发生的起始时间，便于分析和处理故障，控制人为损坏。
2.2.3 多功能数输
具有脉冲式、RS485、M-BUS等不同方式的远传功能。热计量表可以对控制中心的指令进行识别并正确执行。当流量传感器、温度传感器及电源出现故障时，还可向控制中心发出报警信号，发送故障时间、故障类型和故障表的编号等。
2.3 耗热量计算进行温度和流量补偿
由于采暖介质温度变化，使与温度有关的介质密度和焓值也随之变化。另外，不同温度环境下，流量计的流动特性也不同。我们充分考虑了这些因素，采取控制综合修正技术方法对介质热物性参数和流动特性的影响进行修正，并且在流量计全量程范围内对流动特性给予自动补偿，使得计算误差小于±0.2％，此高于我国标准和国际标准要求。
2.4 采用国际新数据计算耗热量
采用水和水蒸汽特性国际协会新公布的IAPWS-IF97标准确定水的热物性。而国外热量表均执行欧洲标准EN1434，其中水的热物性计算方法使用国际标准公式组织1967年公布的标准IFC—67，误差较大，不能满足设计要求。
2.5 温度测量高
选用高温度传感器，由计算机配对，两个温度测量通道一致性好、高，使得热量表的小温差可达1K。
1 概述
1.1 产品所属科学技术领域及应用领域
创展同成热计量表为机电一体化智能型热计量表，计量以水为媒介的热交换系统释放或吸收的热量。既可用于分户计量的采暖供热系统，也可用于空调制冷系统（冷热兼用）。既可安装在系统的，也可安装在出口，能够限度地满足用户的需求。
1.2 产品简介
充分发挥自主设计的技术优势和专长，自行设计户用型、大口径工业和民用热量表。热量表由流量计、温度传感器和计算器三部分组成。具有灵敏度高、计量准确；功耗、干扰能力强；性能稳定、使用；污、腐能力强、经济实用等特点，适合国情。
显示功能、实用，不显示耗热量、供水和回水温度、累计和瞬时流量等采暖系统数据，还显示热计量表各系统工作状态，提示故障，可窃热。电池工作寿命大于5年。
大口径热量表在国内先采用四线制测量温度，大了热量表的计量。温度传感器导线长度可任意选择，方便安装和施工。
1.3 热计量表设计依据
中华人民共和国城镇建设行业标准《热量表》（CJ128-2000）。
2 技术要点
创展同成热计量表为全自行设计，并形成了设计、试验、生产、检测相互配套的产品质量体系。
2.1 充分利用技术，自行设计流量计
2.1.1 三维有粘流体动力分析技术
采用国际的三维有粘流体动力分析技术和全三维实体造型技术，了流量计灵敏度高、计量准确、性能稳定，机械磨损低、压力损失小、使用寿命长。经过加速耐用性300小时试验，其技术特性合行业标准CJ128-2000对流量传感器的要求，运行稳定。
流量测量采用无磁传感器，微功耗、长寿命、无磁性元件，不受介质水锈的影响，了流量分辨率和流量动态响应速度，具有更高的准确度和性。
2.1.2 污腐技术
我国采暖水质较差，热计量表易被污物堵塞。为污腐性能，以采暖系统经济流速为设计状态，采取优化流量计型腔结构、合理设置沉积槽等专项技术措施，并采用新型腐材料，污、腐能力强，适合国情。
2.1.3 轴与轴承设计
选用轴与轴承设计，流量计的性和灵敏度，延长使用寿命，热量表的长期运行稳定。
2.2 计算器多功能、功耗、干扰
计算器采用16位功耗CPU和高稳定度电压基准，功耗低、干扰能力强。
2.2.1 无时钟芯片设计
在单片机内部软件产生时钟，既降低了成本，又使运行更加稳定。采用软件滤波等技术措施，了测量。在满足设计要求的基础上，限度地降低功耗，内置电池工作寿命达8年以上（按行业标准，给出值为大于5年）。
2.2.2 故障实时跟踪显示
当出现无流量信号、温度传感器短路和断路、电源欠压等故障时，不判断、显示故障，还记录显示故障发生的起始时间，便于分析和处理故障，控制人为损坏。
2.2.3 多功能数输
具有脉冲式、RS485、M-BUS等不同方式的远传功能。热计量表可以对控制中心的指令进行识别并正确执行。当流量传感器、温度传感器及电源出现故障时，还可向控制中心发出报警信号，发送故障时间、故障类型和故障表的编号等。
2.3 耗热量计算进行温度和流量补偿
由于采暖介质温度变化，使与温度有关的介质密度和焓值也随之变化。另外，不同温度环境下，流量计的流动特性也不同。我们充分考虑了这些因素，采取控制综合修正技术方法对介质热物性参数和流动特性的影响进行修正，并且在流量计全量程范围内对流动特性给予自动补偿，使得计算误差小于±0.2％，此高于我国标准和国际标准要求。
2.4 采用国际新数据计算耗热量
采用水和水蒸汽特性国际协会新公布的IAPWS-IF97标准确定水的热物性。而国外热量表均执行欧洲标准EN1434，其中水的热物性计算方法使用国际标准公式组织1967年公布的标准IFC—67，误差较大，不能满足设计要求。
2.5 温度测量高
选用高温度传感器，由计算机配对，两个温度测量通道一致性好、高，使得热量表的小温差可达1K。
