FLY系列产品技术参数
1.主要技术指标：
1.测量范围：
X＝500mm，Y＝600mm，Z＝400mm
2
空间测量示值误差：
E≤2.7＋L/250µm
3
探测误差：
R≤2.7µm
4
分辨率：
0.5µm
4.5.2
基本测量功能：Basic measuring functions：
n
几何元素的测量及评定：点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球、圆弧、键槽等。便捷的操作，操作者将被测工件进行简单的几何元素分解即分清被测工件有多少个几何元素构成的，就可以快速的完成测量。
n
构造功能：相交、中分、投影、拟合、相切、平行、垂直、平移、偏置、镜像、提取、限制、旋转。
n
形状误差评定：直线度、平面度、圆度、圆柱度。
n
位置误差评定：距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度（同心度）、对称度、位置度（二维和三维）、圆跳动、全跳动。
n
对构造及形位误差的测量、评定操作简便，运算速度快，只要将被测得几何元素进行拖放就可完成。如两个圆元素拟合成线，或是求两个线元素的平行度，操作者将测量的两个圆元素拖放到拟合框中即可组成一个线元素，如要评定平行度也将测量的两个线元素拖放到平行度窗中即可很快显示测量结果，并输出测量结果报表。
n
曲线、曲面的测量及评定。强大的曲线曲面测量功能，可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析。
n
RENISHAW测头及测针库
n
智能工件找正
n
多坐标系功能转换便捷。软件允许在一个测量工程中建立多个坐标系，且允许使用多个测头，通过鼠标点击或拖放，便可实现各坐标系或各测头之间的转换。
n
多测针测量功能。在测量中可使用多个测针进行测量几何元素，以及几何尺寸的测量。
4.5.4
图形功能 Graphic functions
三维实体模型显示，使被测工件能直观的显示。可以在计算机屏幕上展示被测工件上的尺寸位置及被测几何元素之间三维图形，并可以打印出工件的三维图形和尺寸。如投影图、镜像图，供用户参考。
可显示测量机的运动状态。在实测工件过程中，可以模拟显示测头的实际测量运动。即实时模拟测量机和测头运动时的姿态。由于有了三维实体图形的显示功能，三坐标测量机在
Virtual DMIS CNC软件的支持下，在计算机的屏幕上能实时显示三坐标测量机的三维立体模型。移动鼠标可转动三坐标测量机的位置，调节视角的大小、比例，并且当三坐标测量机在测量工件时，能显示测头的实时运动状态，这样就大大方便了操作者，以后对工件进行重复测量时，只要观测屏幕就能了解三坐标测量机的测量过程。
测量结果的图形显示输出。
立体的几何元素图标，丰富的动态工具条，形象的工具栏以及三维图形显示被测几何元素，操作者可以直观明了地进行操作，被测几何元素如点，线，圆等的三维图形显示可以有线形和实体两种表示功能，直观清晰。
4.5.5
DMIS标准格式的双向传输，合DMIS标准。
4.5.6
自学习编成功能。方便的自学习功能，可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的次序也就是测量程序的次序，并能对整个程序进行修改编辑以及进行脱机模拟测量。
4.5.7
具有网络工作能力。
4.5.8
在线帮助功能合Windows操作习惯的在线帮助说明，树枝形方式的显示查询简便，操作者能很容易的查询到所需要的帮助内容。
4.5.9
测量结果输出
l 可以将检测的结果循环输出。
l 测量结果输出可以是图文并茂的形式给出，结果直观易懂。
l 能将测量结果以文本格式、Excel格式、网页格式等输出。多种格式的输出丰富了操作者的打印测量的形式。
l 具有用户自行设计打印的功能。即用户可以设计测量的图标、厂徽等到打印的表头中，灵活的表头功能，使得输出更为人性化。
l 输出中可以显示用户设定的上、下偏差值，还有自动判别测量结果是否差等功能。
软件能对任何被测工件进行检测结果处理，及输出用户测量。
l 可将测量结果输出为IG等格式文件以及点云格式。
1.主要技术指标：
1.测量范围：
X＝500mm，Y＝600mm，Z＝400mm
2
空间测量示值误差：
E≤2.7＋L/250µm
3
探测误差：
R≤2.7µm
4
分辨率：
0.5µm
4.5.2
基本测量功能：Basic measuring functions：
n
几何元素的测量及评定：点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球、圆弧、键槽等。便捷的操作，操作者将被测工件进行简单的几何元素分解即分清被测工件有多少个几何元素构成的，就可以快速的完成测量。
n
构造功能：相交、中分、投影、拟合、相切、平行、垂直、平移、偏置、镜像、提取、限制、旋转。
n
形状误差评定：直线度、平面度、圆度、圆柱度。
n
位置误差评定：距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度（同心度）、对称度、位置度（二维和三维）、圆跳动、全跳动。
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对构造及形位误差的测量、评定操作简便，运算速度快，只要将被测得几何元素进行拖放就可完成。如两个圆元素拟合成线，或是求两个线元素的平行度，操作者将测量的两个圆元素拖放到拟合框中即可组成一个线元素，如要评定平行度也将测量的两个线元素拖放到平行度窗中即可很快显示测量结果，并输出测量结果报表。
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曲线、曲面的测量及评定。强大的曲线曲面测量功能，可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析。
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RENISHAW测头及测针库
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智能工件找正
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多坐标系功能转换便捷。软件允许在一个测量工程中建立多个坐标系，且允许使用多个测头，通过鼠标点击或拖放，便可实现各坐标系或各测头之间的转换。
n
多测针测量功能。在测量中可使用多个测针进行测量几何元素，以及几何尺寸的测量。
4.5.4
图形功能 Graphic functions
三维实体模型显示，使被测工件能直观的显示。可以在计算机屏幕上展示被测工件上的尺寸位置及被测几何元素之间三维图形，并可以打印出工件的三维图形和尺寸。如投影图、镜像图，供用户参考。
可显示测量机的运动状态。在实测工件过程中，可以模拟显示测头的实际测量运动。即实时模拟测量机和测头运动时的姿态。由于有了三维实体图形的显示功能，三坐标测量机在
Virtual DMIS CNC软件的支持下，在计算机的屏幕上能实时显示三坐标测量机的三维立体模型。移动鼠标可转动三坐标测量机的位置，调节视角的大小、比例，并且当三坐标测量机在测量工件时，能显示测头的实时运动状态，这样就大大方便了操作者，以后对工件进行重复测量时，只要观测屏幕就能了解三坐标测量机的测量过程。
测量结果的图形显示输出。
立体的几何元素图标，丰富的动态工具条，形象的工具栏以及三维图形显示被测几何元素，操作者可以直观明了地进行操作，被测几何元素如点，线，圆等的三维图形显示可以有线形和实体两种表示功能，直观清晰。
4.5.5
DMIS标准格式的双向传输，合DMIS标准。
4.5.6
自学习编成功能。方便的自学习功能，可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的次序也就是测量程序的次序，并能对整个程序进行修改编辑以及进行脱机模拟测量。
4.5.7
具有网络工作能力。
4.5.8
在线帮助功能合Windows操作习惯的在线帮助说明，树枝形方式的显示查询简便，操作者能很容易的查询到所需要的帮助内容。
4.5.9
测量结果输出
l 可以将检测的结果循环输出。
l 测量结果输出可以是图文并茂的形式给出，结果直观易懂。
l 能将测量结果以文本格式、Excel格式、网页格式等输出。多种格式的输出丰富了操作者的打印测量的形式。
l 具有用户自行设计打印的功能。即用户可以设计测量的图标、厂徽等到打印的表头中，灵活的表头功能，使得输出更为人性化。
l 输出中可以显示用户设定的上、下偏差值，还有自动判别测量结果是否差等功能。
软件能对任何被测工件进行检测结果处理，及输出用户测量。
l 可将测量结果输出为IG等格式文件以及点云格式。
