电刷镀机

　　电刷镀在中国又名金属涂镀、快速电镀、无槽电镀、快速笔镀等。
　　电刷镀技术在我国发展已有20多年的历史，主要用于机械部件表面的、强化腐、需功能改性等的一种新技术。其在实践中的应用证明，它具有以下优点：
　　一，设备主要为电刷镀电源，而且成本低廉，设备简单；
　　二，由于设备不复杂便在实践中可以方便移动到工件现场操作，所以工艺灵活；
　　三，镀层的沉积速度快、镀层种类多、经过改进的工艺可以使镀层和基体材料的结合强度比较高；
　　四，镀后一般不需要机械加工；
　　五，对环境污染小，可以在市内施工。就是以上优点使电刷镀的应用范围很快的推广起来，产生了大的经济效益和社会效益，是机械不解体和现场的特点是其能够解决以往手段无法解决的难题。
　　
　　其技术现已广泛应用于煤矿、水泥、电力、铁道、港口、机床、军事、桥梁、船舶、钢铁冶金化工、纺织、橡胶、陶瓷、工程机械、液压系统、压力机械、皮革、印刷、模具、机械制造、造纸、汽车、航空航天、食品、制酒、制烟、等众多需要表面技术的领域！
　　
　　电刷镀是一种从电镀（槽镀）发展起来来的，利用电化学原理在导电工件进行金属离子沉积形成镀层的新技术。
　　随着电刷镀的应用实例的增多，其技术的性被越来越多的行业所重视。
　　
　　它是五种基本金属维修技术（焊接、喷涂、电镀、电刷镀、粘接）之一。该技术与其它技术相比具有以下特点：
　　1、设备投资少，资金回收快，利润高，通常一套成套设备在一万元左右；
　　2、设备轻便简单，不用镀槽，可在现场流动作业，适用于大重型件现场就地；
　　3、工艺灵活，操作方便，可沉积多种用途的单金属、合金镀层和组合镀层，根据需要可以方便地选用镀层的种类，可以刷镀镍、铜、铁、锡、金、银等；
　　
　　4、环境污染小，刷镀溶液中剧毒物。同时溶液的使用量少并可循环使用，产生的废液很少，溶液稳定，无闪点，储运过程中属非危险品；
　　5、维修质量高。水溶液操作，不会引起被工件的变形和金相组织的变化，设备上采用专门的厚度控制装置，误差小于＋10％，镀层通常不需再机械加工；
　　6、生产率高，节约能源。电刷镀具有高的沉积速度，快时可达0.05mm／min，成本低。