快速热电偶说明；
快速热电偶主要由测温偶头与大纸管构成。
快速热电偶偶头偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。
编辑本段工作原理快速测温热电偶用于测量钢水及高温熔融金属的温度，是性消耗式热电偶。
快速热电偶它的工作原理是根据金属的热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。1、根据测量的对象和范围，选择适当保护纸管长度及适用的测温。2、把快速热电偶装在测温上，并使二次仪表指针（或数显器）回，这时说明接触良好，可以进行测量。3、快速热电偶钢水深度以300−400mm为宜，测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即提，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得过5秒，否则易烧毁测温。4、测温从炉内提出后，取下使用过的热电偶，并装上新的，停顿几分钟，准备下次测量。不得连测连拆，否则造成温差波动。五、运输与贮存产品在装卸时要小心轻放，运输过程中，不得受潮，产品应贮存在相对温度不大于80％，空气流通，有引起产品腐蚀的有害气体，整箱摆放在干燥的仓库中。
编辑本段结构快速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上
快速热电偶，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。
编辑本段使用方法 1、根据测量的对象和范围，选择适当保护纸管长度及适用的测温。
2、把快速热电偶装在测温上，并使二次仪表指针（或数显器）回，这时说明接触良好，可以进行测量。
3、快速热电偶钢水深度以300−400mm为宜，测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即提，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得过5秒，否则易烧毁测温。
4、测温从炉内提出后，取下使用过的热电偶，并装上新的，停顿几分钟，准备下次测量。不得连测连拆，否则造成温差波动。
编辑本段运输与贮存产品在装卸时要小心轻放，运输过程中，不得受潮，产品应贮存在相对温度不大于80％，空气流通，有引起产品腐蚀的有害气体，整箱摆放在干燥的仓库中。
副说明：
指氧气顶吹转炉除供氧的氧之外，另外装备的一支类似于氧可以升降并直接熔池内的金属。（图1）副的端部可插装各种功能不同的探头，用以测定冶炼过程中炉内温度、成分等信息，再通过计算机将获得的各种信息传送至转炉主控室。副的升降、探头的装卸、数据的传送以及探头仓的装料皆可通过计算机管理做到机械化、自动化。为了转炉炼钢终点控制的命中率，重要的是在吹炼过程中连续获得钢液温度、成分等信息，通过较的动态控制模型进一步调整，使之准确命中终点目标。但由于转炉处于半封闭状态，在不间断吹炼过程中获取金属熔池的信息有相当大的难度。随着转炉炼钢自动化程度的日益，采用副来探测熔池，已成为获得炼钢过程中熔池内信息变化的主要手段。副装置的特点有：（1）功能。外装探头式结构，可根据不同的检测目的，插装不同功能的探头。（2）采用水冷式结构体，有较长的使用寿命，较低的维护费用。（3）机构安装有多层次的措施，运行。由于探头质量的不断改进，采用副技术后的转炉动态控制，碳、温度的同时命中率，已可大于90％。
副装置由下列几个主要部件组成：旋转框架及其驱动装置，副体及升降小车，小车升降驱动装置，探头供给及插装装置，副体矫直装置，探头回收溜槽等。副探头有很多种类，如：测温探头，测温和定碳复合探头（图2），测温取样探头，液面测量探头等。
快速热电偶主要由测温偶头与大纸管构成。
快速热电偶偶头偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。
编辑本段工作原理快速测温热电偶用于测量钢水及高温熔融金属的温度，是性消耗式热电偶。
快速热电偶它的工作原理是根据金属的热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。1、根据测量的对象和范围，选择适当保护纸管长度及适用的测温。2、把快速热电偶装在测温上，并使二次仪表指针（或数显器）回，这时说明接触良好，可以进行测量。3、快速热电偶钢水深度以300−400mm为宜，测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即提，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得过5秒，否则易烧毁测温。4、测温从炉内提出后，取下使用过的热电偶，并装上新的，停顿几分钟，准备下次测量。不得连测连拆，否则造成温差波动。五、运输与贮存产品在装卸时要小心轻放，运输过程中，不得受潮，产品应贮存在相对温度不大于80％，空气流通，有引起产品腐蚀的有害气体，整箱摆放在干燥的仓库中。
编辑本段结构快速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上
快速热电偶，补偿导线穿嵌在支架上，支架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。外装有渣帽，组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为性使用。
编辑本段使用方法 1、根据测量的对象和范围，选择适当保护纸管长度及适用的测温。
2、把快速热电偶装在测温上，并使二次仪表指针（或数显器）回，这时说明接触良好，可以进行测量。
3、快速热电偶钢水深度以300−400mm为宜，测量时不要测到炉壁或渣子上，做到：快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即提，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得过5秒，否则易烧毁测温。
4、测温从炉内提出后，取下使用过的热电偶，并装上新的，停顿几分钟，准备下次测量。不得连测连拆，否则造成温差波动。
编辑本段运输与贮存产品在装卸时要小心轻放，运输过程中，不得受潮，产品应贮存在相对温度不大于80％，空气流通，有引起产品腐蚀的有害气体，整箱摆放在干燥的仓库中。
副说明：
指氧气顶吹转炉除供氧的氧之外，另外装备的一支类似于氧可以升降并直接熔池内的金属。（图1）副的端部可插装各种功能不同的探头，用以测定冶炼过程中炉内温度、成分等信息，再通过计算机将获得的各种信息传送至转炉主控室。副的升降、探头的装卸、数据的传送以及探头仓的装料皆可通过计算机管理做到机械化、自动化。为了转炉炼钢终点控制的命中率，重要的是在吹炼过程中连续获得钢液温度、成分等信息，通过较的动态控制模型进一步调整，使之准确命中终点目标。但由于转炉处于半封闭状态，在不间断吹炼过程中获取金属熔池的信息有相当大的难度。随着转炉炼钢自动化程度的日益，采用副来探测熔池，已成为获得炼钢过程中熔池内信息变化的主要手段。副装置的特点有：（1）功能。外装探头式结构，可根据不同的检测目的，插装不同功能的探头。（2）采用水冷式结构体，有较长的使用寿命，较低的维护费用。（3）机构安装有多层次的措施，运行。由于探头质量的不断改进，采用副技术后的转炉动态控制，碳、温度的同时命中率，已可大于90％。
副装置由下列几个主要部件组成：旋转框架及其驱动装置，副体及升降小车，小车升降驱动装置，探头供给及插装装置，副体矫直装置，探头回收溜槽等。副探头有很多种类，如：测温探头，测温和定碳复合探头（图2），测温取样探头，液面测量探头等。
