PCB插件焊接设备
其他说明
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1,机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用. 2,二段1.2米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果. 3,钛合金链爪,不粘锡,变形,寿命长. 4,两扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护. 5,锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-320MM. 6,传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养. 7,松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护. 8,隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从风道排出. 9,强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作. 10,采用品牌电脑+PLC控制系统,系统具有性和稳定性. 11,可按用户设定的日期,时间及温控参数进行自动开关机. 12,系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法查询. 13,加热温度采用PID闭环控制,温控稳定. 14,闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间. 15,设置有经济运行,过板自动起波,限度地减少锡氧化量. 16,运输系统采用限力器, 运输时的稳定性及性. 17,短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用. 18,运输系统闭环控制.无级调速,控制PCB预热与焊接时间. |
| 整机技术参数 | |
| PCB板可调宽度 | Max. 50~320mm |
| PCB板运输高度 | 750&plun; 50mm |
| PCB板运输速度 | 0~1800mm/min |
| PCB板运输角度(焊接倾角) | 3~7度 |
| PCB板运输方向 | L→ R |
| PCB板上元件高度限制 | Max. 100mm |
| 波峰高度范围 | 0- - 12mm可调,并保持波峰平衡. |
| 波峰数量 | 2 |
| 预热度 | 1200mm |
| 预热区数量 | 2 |
| 预热区功率 | 8kw |
| 预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
| 加热方式 | 红外 |
| 冷却区数量 | 1 |
| 冷却方式 | 风扇冷却 |
| 适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
| 锡炉功率 | 9kw |
| 锡炉溶锡量 | Approx. 300kg |
| 锡炉温度 | 室温~300℃,控制&plun; 1-2℃ |
| 温度控制方式 | P. I. D+SSR |
| 整机控制方式 | 三菱PLC+电脑 |
| 助焊剂容量 | Max5.2L |
| 助焊剂流量 | 10~100ml/min |
| 喷雾方式 | 德国FT无杆气缸+日本明治喷头 |
| 电源 | 3相5线制380V |
| 启动功率(总功率) | max. 15kw |
| 正常运行功率 | Approx. 7kw |
| 气源 | 4~7KG/CM2 |
| 机架尺寸 | L2600* W1400* H1650mm |
| 外型尺寸 | L3300* W1400* H1650mm |
| 重量 | Approx. 1000kg |
