该装置是一个自动化系统，用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将量的催化剂放置于反应器中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。
装置的工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用元件，限度的使用的稳定性、性和性。
固定床微反实验装置系统采用模块化的设计结构，不日常操作和维护简单，也了装置未来的升级简单容易。该装置对实验环境无要求，通常的室内实验室环境即可满足要求。
装置反应器
装置采用框架式结构，模块化设计，分为气体减压、进料、反应、产品收集和放空等区域。工艺管线将安装在框架内，入口和放空管线在框架边设计有统一接口；的电气线路安排到的管线里并接入框架内的电气箱内。装置反应各部件根据用户的具体需求，可做相应地调整。
卡套接头：使用双卡套接头管阀件，为工艺管线和仪表管线提供的密封连接。
热电偶：采用K型热电偶，测量高，测量范围广。从热电偶到控制柜采用屏蔽的热偶补偿导线，装置热偶输入通道具有冷端补偿功能，以温度测量的准确。
反应器：反应器的容量和反应器内的测温管线长可根据用户装入催化剂的量来定做，反应器内部不同位置的温度是通过热电偶在测温管线中上下滑动来实现的。
冷凝器：采用循环冷却系统，冷凝器中冷却介质为水，便于和减排。
加热带：采用加热带或者可控温阀箱进行管路系统的保温。
装置的工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用的内表面处理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用元件，限度的使用的稳定性、性和性。
固定床微反实验装置系统采用模块化的设计结构，不日常操作和维护简单，也了装置未来的升级简单容易。该装置对实验环境无要求，通常的室内实验室环境即可满足要求。
装置反应器
装置采用框架式结构，模块化设计，分为气体减压、进料、反应、产品收集和放空等区域。工艺管线将安装在框架内，入口和放空管线在框架边设计有统一接口；的电气线路安排到的管线里并接入框架内的电气箱内。装置反应各部件根据用户的具体需求，可做相应地调整。
卡套接头：使用双卡套接头管阀件，为工艺管线和仪表管线提供的密封连接。
热电偶：采用K型热电偶，测量高，测量范围广。从热电偶到控制柜采用屏蔽的热偶补偿导线，装置热偶输入通道具有冷端补偿功能，以温度测量的准确。
反应器：反应器的容量和反应器内的测温管线长可根据用户装入催化剂的量来定做，反应器内部不同位置的温度是通过热电偶在测温管线中上下滑动来实现的。
冷凝器：采用循环冷却系统，冷凝器中冷却介质为水，便于和减排。
加热带：采用加热带或者可控温阀箱进行管路系统的保温。
其他说明
| 技术参数 | 高压微反装置 | 常压微反装置 | 备注 |
| 反应器数量 | 1-6个 | 1-6个 | 可应用户要求设计 |
| 反应催化剂装量 | 1-20ml | 1-20ml | 可应用户要求设计 |
| 系统设计压力 | 10-34.5MPa | 常压 | 可应用户要求设计 |
| 反应器设计温度 | 1000摄氏度 | 1000摄氏度 | 可应用户要求设计 |
| 管路保温温度 | 150摄氏度 | 150摄氏度 | 可应用户要求设计 |
| 反应器温度控制方式 | 等温,多段式升温 | 等温,多段式升温 | |
| 反应器材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
| 气体接口 | 2-10路 | 2-10路 | 模块式扩展 |
| 液体接口 | 1-2路 | 1-2路 | |
| 气体流量控制 | MFC,0.05-1L/min | MFC,0.05-1L/min | |
| 液体流量控制 | 微量泵 | 微量泵,或气体发生器 | |
| 反应器尺寸 | 20*600 mm | 10*600 mm | 可非标定制 |
| 外形尺寸 | 1300*1700*4500mm | 1300*1700*800mm | 可非标定制 |
