实验目的：
1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2、了解板式塔结构与流体力学性能。
3、掌握精馏塔的操作方法与原理。
4、学习精馏塔效率的测定方法。
主要配置：
精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。
技术参数：
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径：φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。
2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm，换热面积：0.0568m2.
3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为，分两组，各1000W.
4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
5、加料系统：料液泵流量：0.4m3/hr，扬程：8m，功率：120W.
6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。
7、装置产量：约4L/H.
8、回流系统：由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。
1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2、了解板式塔结构与流体力学性能。
3、掌握精馏塔的操作方法与原理。
4、学习精馏塔效率的测定方法。
主要配置：
精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。
技术参数：
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径：φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。
2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm，换热面积：0.0568m2.
3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为，分两组，各1000W.
4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
5、加料系统：料液泵流量：0.4m3/hr，扬程：8m，功率：120W.
6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。
7、装置产量：约4L/H.
8、回流系统：由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。
