部分：试验箱主要技术指标
型号：LTS-56-
容积：56L
1.工作室尺寸：400×350×400 mm（W×H×D）；
2.外部尺寸：1510x1730x1660mm（W×H×D）；
3.在箱顶有标准引线管孔。主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试。
4.试验方式：气动风门切换
5.高温室预热温度范围：＋60 oC～＋200 oC
6.高温室预热时间：＋60 oC→＋200 oC，约40分钟
7.低温室预冷温度范围：-10～-80 oC
8.低温室预冷时间：＋20→-80 oC，约90分钟
9.试验室温度偏差：≤±2 oC
10.温度波动度：±0.5 oC
11.试验室温度使用范围：-40～＋150 oC
12.试验室温度恢复时间：5分钟以内
13.试样搁板承载能力：20kg
14.供电电源：AC380V±10％，50Hz三相四线＋保护地线
15.功率：约20KW
16.满足标准：国军标G150.3-86；国军标G150.4-86；国军标G150.5-86；
17.冷却方式：水冷（水塔）（冷却水温度不高于30℃），（风冷或水冷可选）
第二部分：试验箱制造方案
三箱气体式冷热冲击试验箱（蓄温法）由以下四大部分构成：
（1）试验箱箱体
（2）试验箱电控系统
（3）试验箱低温制冷系统
（4）活动工作台驱动系统
该设备总体为整体式结构，即把试验箱的箱体、活动工作台传动系统、电气控制系统为一体；低温制冷系统为一体。试验箱的箱体在上部，电控系统、活动工作台传动系统安置于试验箱箱体的旁边，制冷系统置于后面。
以下分别介绍这四大部分：
※一。箱体结构：
1.箱体选用材料：试验箱工作室采用不锈钢板制造；
2.内箱材质：不锈钢板（SUS＃304）。
3.外箱材质：不锈钢板（SUS＃304）。
4.保温材质：a.高温槽：硅酸铝保温棉。
b.低温槽：高密度PU发泡。
5.箱门：上、下箱单片门，左开。
5.1.嵌入式平面把手。
5.2.后钮：SUS＃304.
6.保温、断热桥方面采用原料隔热板和密封条，在产品测试室加了一个温度传感器，来监测产品温度在切换后是否恢复到了箱内温度。只有温度和时间都了设定值后，下一个冲击循环才能开始。
7.试验箱门与循环风机、气门开关互锁。为保护操作者，一旦打开试验箱门，循环风机和气门的电源会自动切断。
8.在箱顶有标准引线管孔。主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试。
※二。试验箱制冷系统
三箱气体式冷热冲击试验箱制冷系统选用德国全封闭压缩机组（两台6P压缩机），美国产油分离器。制冷系统其他关键部件，如电磁阀、膨胀阀、过滤器等采用件，以质量。采用了相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。
※三。控制系统
冲击温度控制器：
液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器，中英文表示5.7"图形之广视角，高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
1.控制器规格：
a.：温度±0.1℃＋1di.
b.分辨率：温度±0.1.
c.具有上下限待机及警报功能。
d.温度入力信号 T型。
e.P.I.D控制参数设定，P.I.D自动演算。
2.。画面显示功能：
a.采画面对谈式，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。
b.温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示。
c.显示故障状态及说明故障排除方法。
D.可显示目前执行程序号码，段次，剩余时间及循环次数。
e.温度程序设定值以图形曲线显示，具实时显示程序曲线执行功能。
f.具单独程序编辑画面，可输入温度，时间及循环次数。
g.屏幕可作背光调整。
h.屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定。
3.程序容量及控制功能：
a.可使用的程序组：100个PATTEN（即96个试验规范可设定）。
b.可重复执行命令：每一个命令可达999次。
c.SEGMENTS时间设定0--99Hour59Min.
e.具有断电程序记忆，复电后自动启动并继续执行程序功能。
f.程序执行时可实时显示图形曲线。
g.具有预约启动及关机功能。
型号：LTS-56-
容积：56L
1.工作室尺寸：400×350×400 mm（W×H×D）；
2.外部尺寸：1510x1730x1660mm（W×H×D）；
3.在箱顶有标准引线管孔。主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试。
4.试验方式：气动风门切换
5.高温室预热温度范围：＋60 oC～＋200 oC
6.高温室预热时间：＋60 oC→＋200 oC，约40分钟
7.低温室预冷温度范围：-10～-80 oC
8.低温室预冷时间：＋20→-80 oC，约90分钟
9.试验室温度偏差：≤±2 oC
10.温度波动度：±0.5 oC
11.试验室温度使用范围：-40～＋150 oC
12.试验室温度恢复时间：5分钟以内
13.试样搁板承载能力：20kg
14.供电电源：AC380V±10％，50Hz三相四线＋保护地线
15.功率：约20KW
16.满足标准：国军标G150.3-86；国军标G150.4-86；国军标G150.5-86；
17.冷却方式：水冷（水塔）（冷却水温度不高于30℃），（风冷或水冷可选）
第二部分：试验箱制造方案
三箱气体式冷热冲击试验箱（蓄温法）由以下四大部分构成：
（1）试验箱箱体
（2）试验箱电控系统
（3）试验箱低温制冷系统
（4）活动工作台驱动系统
该设备总体为整体式结构，即把试验箱的箱体、活动工作台传动系统、电气控制系统为一体；低温制冷系统为一体。试验箱的箱体在上部，电控系统、活动工作台传动系统安置于试验箱箱体的旁边，制冷系统置于后面。
以下分别介绍这四大部分：
※一。箱体结构：
1.箱体选用材料：试验箱工作室采用不锈钢板制造；
2.内箱材质：不锈钢板（SUS＃304）。
3.外箱材质：不锈钢板（SUS＃304）。
4.保温材质：a.高温槽：硅酸铝保温棉。
b.低温槽：高密度PU发泡。
5.箱门：上、下箱单片门，左开。
5.1.嵌入式平面把手。
5.2.后钮：SUS＃304.
6.保温、断热桥方面采用原料隔热板和密封条，在产品测试室加了一个温度传感器，来监测产品温度在切换后是否恢复到了箱内温度。只有温度和时间都了设定值后，下一个冲击循环才能开始。
7.试验箱门与循环风机、气门开关互锁。为保护操作者，一旦打开试验箱门，循环风机和气门的电源会自动切断。
8.在箱顶有标准引线管孔。主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试。
※二。试验箱制冷系统
三箱气体式冷热冲击试验箱制冷系统选用德国全封闭压缩机组（两台6P压缩机），美国产油分离器。制冷系统其他关键部件，如电磁阀、膨胀阀、过滤器等采用件，以质量。采用了相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。
※三。控制系统
冲击温度控制器：
液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器，中英文表示5.7"图形之广视角，高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
1.控制器规格：
a.：温度±0.1℃＋1di.
b.分辨率：温度±0.1.
c.具有上下限待机及警报功能。
d.温度入力信号 T型。
e.P.I.D控制参数设定，P.I.D自动演算。
2.。画面显示功能：
a.采画面对谈式，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。
b.温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示。
c.显示故障状态及说明故障排除方法。
D.可显示目前执行程序号码，段次，剩余时间及循环次数。
e.温度程序设定值以图形曲线显示，具实时显示程序曲线执行功能。
f.具单独程序编辑画面，可输入温度，时间及循环次数。
g.屏幕可作背光调整。
h.屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定。
3.程序容量及控制功能：
a.可使用的程序组：100个PATTEN（即96个试验规范可设定）。
b.可重复执行命令：每一个命令可达999次。
c.SEGMENTS时间设定0--99Hour59Min.
e.具有断电程序记忆，复电后自动启动并继续执行程序功能。
f.程序执行时可实时显示图形曲线。
g.具有预约启动及关机功能。
