精密数控电火花成型机
一等能量脉冲电源
国际标准的等能量脉冲电源技术
控制每个放电脉冲能量，加工表面的高度一致性
电感回路省电，与电阻式相比30%以上
能量控制及高密度档位修整，适合精细复杂件加工
的脉冲特性在加工硬质合金（钨钢）方面表现优异
二控制与系统
采用新型嵌入式工业PC，大稳定
Windows软件平台实现多任务操作
自适应监控功能自动监控调整放电过程，加工与表面粗糙度
丰富的工艺库及成熟的加工策略
实时显示加工参数及加工状态
操作简便根据工艺要求自动生成完整的粗精加工程式
三机械结构
高刚性结构设计，提供机床长期稳定性及高
的功能部件及精密装配工艺，机床运动
采用VDI标准检测验收，质量充分
GW715
经济型：
标准等能量脉冲电源配置
高性设计
省空间运行成本低
FN2P
精密型：
瑞士精密机床设计原则
主轴采用德国高刚度交叉滚柱导轨
三轴均采用精密机滚柱丝杠和滚动轴承
结构钢性高，保持性好
VDI标准验收，质量充分
结构紧凑操作方便，适合精密模具加工
GW735P
通用型：
通用型结构，适用范围广，扩展性好
标准等能量脉冲电源配置
简单易用，按工艺要求自动生成完整的粗、精加工程式
丰富的工艺库和成熟的加工策略
数控，逐档精修，伺服控制精准，放电平稳
具有自适应监控加工功能，加工及效率
AUTOFORM40
数控系统：
新型嵌入式工业PC机，多CPU控制系统
美国GALIL运动控制卡
日本、安川、松下交流驱动单元
Windows平台，多任务操作，界面友好，操作简便
实时显示加工状态，具有网络通信功能
编程系统：
可根据加工效率或加工质量要求进行优先级别设定
智能编程，根据工艺要求自动生成从粗加工到精加工整套加工程序
高：
高刚性结构设计
高运动单元设计
精密装配工艺
自动测量功能：
丰富的自动测量功能满足各种加工定位找正的要求
丰富的平动方式：提供圆平动、方平动、十字平动、45度角平动等多种方式
排屑状况智能调整，使电损耗明显降低
一等能量脉冲电源
国际标准的等能量脉冲电源技术
控制每个放电脉冲能量，加工表面的高度一致性
电感回路省电，与电阻式相比30%以上
能量控制及高密度档位修整，适合精细复杂件加工
的脉冲特性在加工硬质合金（钨钢）方面表现优异
二控制与系统
采用新型嵌入式工业PC，大稳定
Windows软件平台实现多任务操作
自适应监控功能自动监控调整放电过程，加工与表面粗糙度
丰富的工艺库及成熟的加工策略
实时显示加工参数及加工状态
操作简便根据工艺要求自动生成完整的粗精加工程式
三机械结构
高刚性结构设计，提供机床长期稳定性及高
的功能部件及精密装配工艺，机床运动
采用VDI标准检测验收，质量充分
GW715
经济型：
标准等能量脉冲电源配置
高性设计
省空间运行成本低
FN2P
精密型：
瑞士精密机床设计原则
主轴采用德国高刚度交叉滚柱导轨
三轴均采用精密机滚柱丝杠和滚动轴承
结构钢性高，保持性好
VDI标准验收，质量充分
结构紧凑操作方便，适合精密模具加工
GW735P
通用型：
通用型结构，适用范围广，扩展性好
标准等能量脉冲电源配置
简单易用，按工艺要求自动生成完整的粗、精加工程式
丰富的工艺库和成熟的加工策略
数控，逐档精修，伺服控制精准，放电平稳
具有自适应监控加工功能，加工及效率
AUTOFORM40
数控系统：
新型嵌入式工业PC机，多CPU控制系统
美国GALIL运动控制卡
日本、安川、松下交流驱动单元
Windows平台，多任务操作，界面友好，操作简便
实时显示加工状态，具有网络通信功能
编程系统：
可根据加工效率或加工质量要求进行优先级别设定
智能编程，根据工艺要求自动生成从粗加工到精加工整套加工程序
高：
高刚性结构设计
高运动单元设计
精密装配工艺
自动测量功能：
丰富的自动测量功能满足各种加工定位找正的要求
丰富的平动方式：提供圆平动、方平动、十字平动、45度角平动等多种方式
排屑状况智能调整，使电损耗明显降低
其他说明
| GW715P | GW735P | GW745P | GW760P | FN2P | |
| 机床总重kg | 1000 | 1500 | 2000 | 2700 | 1500 |
| 外形尺寸(L*W*H)mm | 930*900*2050 | 1300*1400*2000 | 2100*1600*2200 | 2650*1900*2300 | 1320*1630*2120 |
| 行程 | |||||
| X轴mm | 150 | 350 | 450 | 600 | 300 |
| Y轴mm | 150 | 250 | 350 | 500 | 250 |
| Z轴mm | 150 | 200+200 | 220+240 | 240+260 | 250 |
| 主轴端面至工作台面距离mm | 150-750 | 240-700 | 270-770 | 250-500 | |
| 工作范围 | 300 | ||||
| 工作台尺寸mm | 360*180 | 600*320 | 700*400 | 900*500 | 500*300 |
| 工作液槽内尺寸mm | 550*350*150 | 850*560*350 | 1050*615*450 | 1100*900*510 | 800*520*375 |
| 电重量kg | 30 | 50 | 200 | 200 | 50 |
| 工件重量kg | 200 | 600 | 1200 | 2000 | 300 |
| 贮油箱 | |||||
| 容量L | 300 | 330 | 500 | 400 | |
| 过滤器 | 2个过滤纸芯 | 2个过滤纸芯 | 2个过滤纸芯 | 2个过滤纸芯 | |
| 脉冲电源 | |||||
| 类型 | 等能量脉冲电源 | 等能量脉冲电源 | 等能量脉冲电源 | 等能量脉冲电源 | 等能量脉冲电源 |
| 峰值电流(标配)A | 32 | 32 | 64 | 64 | 32 |
| 表面粗糙度(Ra)μm | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 电损耗 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
| 加工效率32A(64A)mm³/min | 200 | 180(400) | 180(400) | 180(400) | 180(400) |
| (紫铜-钢)96A(128A)mm³/min | 600(800) | 600(800) | 600(800) | 600(800) | 600(800) |
| (铜钨-硬质) | 22(46) | ||||
| (铜-硬质) | 20(42) | ||||
| 外 | |||||
| 三相电压V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 消耗功率KVA | 3,5,7,10 | 3,5,7,10 | 3,5,7,10 | 3,5,7,10 | 3,5,7,10 |
| AUTOFORM40 | |
| 机床结构 | |
| 外形尺寸(L*W*H)mm | 1600*1600*2300 |
| 机床总重kg | 2500 |
| X,Y,Z轴 | |
| X,Y,Z行程mm | 380*280*280 |
| 位移测量系统 | 位置编码器 |
| X,Y,Z位移测量分辨率μm | 1 |
| 工作范围 | |
| 工作液槽类型 | 固定式 |
| 工作台尺寸(L*W)mm | 700*400 |
| 电和工件 | |
| 电重量kg | 50 |
| 工件重量kg | 600 |
| 工件尺寸(L*W*H)mm | 1150*660*310 |
| 主轴端面至工作台面距离mm | 295-615 |
| 工作液系统 | |
| 过滤器系统 | 4个过滤纸芯 |
| 工作液箱容量L | 600 |
| 脉冲电源 | |
| 类型 | 等能量脉冲电源 |
| 峰值电流A | 64 |
| 抛光加工Ra0.3μm/轮廓加工 | |
| 数控系统 | |
| 屏幕 | 17TFT |
| 遥控器 | 标准配置 |
| 编程系统 | 标准配置 |
| 控制轴 | X,Y,Z轴联动 |
| 动力源 | |
| 三相输入电压A | 380-400V |
| 频率Hz | 50 |
