全自动包装机是由操作人员将单边封口的包装袋放在供袋库位置，包装机自动完成取袋、送袋、装袋等一系列工序，后送到夹口机将未封的袋口进行整形与立袋输送一起将物料送至折边机进行折边，折边机与立袋输送一起将物料送至自动缝纫机进行封口工序。在全自动包装机中封袋口机构主要由夹袋口、折边、立袋输送、缝纫机等四个部分组成，具置见图1虚线内的部分。
为了保持物料袋在立袋输送机上运输过程中保持物料袋形状不发生变化，折边缝口平整美观，封口率，须保持缝纫机、折边输送机、夹口输送机和立袋输送机水平输送速度一致，但由于加工误差、输送皮带拉伸和打滑等多方面因素影响，只靠机械调整很难，所以采用以缝纫机速度为基准，折边电机、夹口电机和立袋输送电机变频调速的方法来解决上述问题。2）、控制方案采用多圈电位器调速，数字量输入控制电机正反转，具体方案如下：2.1电路设计：通过3个电位器调整频率，变频器控制端子接线：AI1、AI2、AI3—电位器、正转控制输入、反转、复位、COM—公共输入端子、RA、RC—故障报警输出。2.2变频器工作过程及调速方法：由于变频器安装在控制柜内，位置距离控制现场较远，所以将3个变频器的调速电位器安装在可以直接观察到设备运行的现场操作台上，便于操作人员直接观察设备进行调频操作，在工作过程中如果发现有不合格产品通过，（如包装袋破裂等），可以将设备切换到手动操作状态，按下操作台上“反向输送”按钮，3个变频器同时控制电机反转，将物料运输下线。
为了保持物料袋在立袋输送机上运输过程中保持物料袋形状不发生变化，折边缝口平整美观，封口率，须保持缝纫机、折边输送机、夹口输送机和立袋输送机水平输送速度一致，但由于加工误差、输送皮带拉伸和打滑等多方面因素影响，只靠机械调整很难，所以采用以缝纫机速度为基准，折边电机、夹口电机和立袋输送电机变频调速的方法来解决上述问题。2）、控制方案采用多圈电位器调速，数字量输入控制电机正反转，具体方案如下：2.1电路设计：通过3个电位器调整频率，变频器控制端子接线：AI1、AI2、AI3—电位器、正转控制输入、反转、复位、COM—公共输入端子、RA、RC—故障报警输出。2.2变频器工作过程及调速方法：由于变频器安装在控制柜内，位置距离控制现场较远，所以将3个变频器的调速电位器安装在可以直接观察到设备运行的现场操作台上，便于操作人员直接观察设备进行调频操作，在工作过程中如果发现有不合格产品通过，（如包装袋破裂等），可以将设备切换到手动操作状态，按下操作台上“反向输送”按钮，3个变频器同时控制电机反转，将物料运输下线。
