SY—106D—25软性平角线压延机
1、主电机功率：
压延变频调速：4kw.
直流退火电流：400A／MAX.
收料电机频调速：750W
排线伺服电机：90W.
2、退火电源功率：4KW.
3、压延轮外径：106mm.
4、额定速度：150m／min.
5、速度：200m／min.
6、入线直径：Φ0.1～Φ1.2mm
7、拉丝模数：多13模。
8、完成扁线尺寸：
宽度：0.5～2.5mm，公差&plun;0.015～0.03
厚度：0.05～0.45mm，公差&plun;0.003～0.005
9、恒电压恒电流退火，气体保护。
10、延伸率15～35％。
11、维氏硬度45～55度。
12、收线间距位置全电脑控制，并可在线调整，精密可调恒张力。
13、收线盘适用于P4，DIN355.
14、压延宽厚比《30.
15、奥美加激光测径仪测定，宽度自动调整。
16、压延轮采用合金制作，技术，精密，恒久耐用。
二、已推出简装版，可选配自动换卷、自动宽度调节、拉丝机等
简装版特点：
1、伺服驱动精密可调恒张力放线。可选配拉丝机。
2、间距位置全电脑设定，并可在线调整。精密可调恒张力。可选配自动换卷。
光伏焊带热镀冷镀锡机设备规范
一、主要规格：
1.适用线径：。0.4~3mm宽扁铜线
2.厚度：0.08~0.5mm
3.给线轴尺寸：160mmφ/Max.
4.锡炉电热容量：4KW.5.镀锡槽锡容量：100KG.
6.三轮引取轮机动力：1HP感应马达配合变频器控制。
7.多使用条数：24条。
8.排线方式：12头PLC伺服电机排线。
9.卷取型式：单层排列，1×2×2.
10.使用电压：380V 50Hz.
11.使用水源：40公升/分钟。
二、设备内容：
1.24头给线架……………………1台。
2.前处理槽………………………1台。
3.化锡槽………………………1台。
4.镀锡槽…………………………1台。
5.三轮引取机……………………1台
6.24头卷取机…………………24台。
7.电气控制箱……………………1台。
三、设备规格：
1.12头放线架：2台2.前处理槽：1套
2.拭水器。
3.镀锡槽。3-1.镀锡槽为双槽式设计，24条线使用1槽，双槽各操作使用。3-2.镀锡槽材质：优质不锈钢3-3.镀锡槽电热容量：单槽4KW，共8KW.3-4.电热型式：炉盘电热，直接锡槽底部电热孔，直接导热效率高。3-5.炉温控制：温度表0-400℃-2只，分别控制左右锡炉。3-6.锡炉测温：测温棒K-TYPE-2支。3-7.锡炉断热及保温：高温棉被覆炉身。3-8.锡炉过线轮：耐热4.三轮引取机。4-1.型式：三轮引取轮，侧方传动。4-2.引取轮：表面喷焊氧化铝，轮径120MM.4-3.动力：1HP感应马达配合变频器，调整作业线速。4-4.线速表：数字显示型，4位数。
5.24头卷取机。5-1.型式：左右排列方式，12头×左右两边×12台5-2.动力：定张力四复马达12台，附张力24台PLC调整器24只。5-3.张力总调整变频器做总调整，附输出电压表。5-4.排线导轮：MC导轮，可做单轴微调。5-5.过线导轮：MC导轮，入线24只，导线轮左右各12只。
6.电气控制箱。6-1.总电源开关。6-2.双炉式镀锡炉温度及电热控制。6-3.引取线速变频控制，及线速显示。6-4.卷取机24头，12台四复驱动器控制，及开关。
1、主电机功率：
压延变频调速：4kw.
直流退火电流：400A／MAX.
收料电机频调速：750W
排线伺服电机：90W.
2、退火电源功率：4KW.
3、压延轮外径：106mm.
4、额定速度：150m／min.
5、速度：200m／min.
6、入线直径：Φ0.1～Φ1.2mm
7、拉丝模数：多13模。
8、完成扁线尺寸：
宽度：0.5～2.5mm，公差&plun;0.015～0.03
厚度：0.05～0.45mm，公差&plun;0.003～0.005
9、恒电压恒电流退火，气体保护。
10、延伸率15～35％。
11、维氏硬度45～55度。
12、收线间距位置全电脑控制，并可在线调整，精密可调恒张力。
13、收线盘适用于P4，DIN355.
14、压延宽厚比《30.
15、奥美加激光测径仪测定，宽度自动调整。
16、压延轮采用合金制作，技术，精密，恒久耐用。
二、已推出简装版，可选配自动换卷、自动宽度调节、拉丝机等
简装版特点：
1、伺服驱动精密可调恒张力放线。可选配拉丝机。
2、间距位置全电脑设定，并可在线调整。精密可调恒张力。可选配自动换卷。
光伏焊带热镀冷镀锡机设备规范
一、主要规格：
1.适用线径：。0.4~3mm宽扁铜线
2.厚度：0.08~0.5mm
3.给线轴尺寸：160mmφ/Max.
4.锡炉电热容量：4KW.5.镀锡槽锡容量：100KG.
6.三轮引取轮机动力：1HP感应马达配合变频器控制。
7.多使用条数：24条。
8.排线方式：12头PLC伺服电机排线。
9.卷取型式：单层排列，1×2×2.
10.使用电压：380V 50Hz.
11.使用水源：40公升/分钟。
二、设备内容：
1.24头给线架……………………1台。
2.前处理槽………………………1台。
3.化锡槽………………………1台。
4.镀锡槽…………………………1台。
5.三轮引取机……………………1台
6.24头卷取机…………………24台。
7.电气控制箱……………………1台。
三、设备规格：
1.12头放线架：2台2.前处理槽：1套
2.拭水器。
3.镀锡槽。3-1.镀锡槽为双槽式设计，24条线使用1槽，双槽各操作使用。3-2.镀锡槽材质：优质不锈钢3-3.镀锡槽电热容量：单槽4KW，共8KW.3-4.电热型式：炉盘电热，直接锡槽底部电热孔，直接导热效率高。3-5.炉温控制：温度表0-400℃-2只，分别控制左右锡炉。3-6.锡炉测温：测温棒K-TYPE-2支。3-7.锡炉断热及保温：高温棉被覆炉身。3-8.锡炉过线轮：耐热4.三轮引取机。4-1.型式：三轮引取轮，侧方传动。4-2.引取轮：表面喷焊氧化铝，轮径120MM.4-3.动力：1HP感应马达配合变频器，调整作业线速。4-4.线速表：数字显示型，4位数。
5.24头卷取机。5-1.型式：左右排列方式，12头×左右两边×12台5-2.动力：定张力四复马达12台，附张力24台PLC调整器24只。5-3.张力总调整变频器做总调整，附输出电压表。5-4.排线导轮：MC导轮，可做单轴微调。5-5.过线导轮：MC导轮，入线24只，导线轮左右各12只。
6.电气控制箱。6-1.总电源开关。6-2.双炉式镀锡炉温度及电热控制。6-3.引取线速变频控制，及线速显示。6-4.卷取机24头，12台四复驱动器控制，及开关。
