电磁加热节电技术与传统的电加热方式相比具有以下优势：
1.、缩短预热时间、降低生产成本：采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时电能—热能转换效率96%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电60—80%。加热部分采用电缆结构，电缆本身不产生热量，使用寿命。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。
2.智能温度控制、运行稳定，便于频繁换料生产：采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节，比手工控制方式更省电、，便于客户频繁换料生产。主机采用目前的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和强大的保护功能，避免了主机老化现象，可充分设备长期、稳定运行。
3.减少分区，模块化快捷，便于拆卸：采用模块化结构，并按照加热体部分所需温度进行灵活分区，通过绕制环形结构来实现均匀加热，通过轮流切换来实现分区控制，比电阻圈加热方式可省分区，方便拆卸。
4.安装技术简单、工作环境：不需改造和破坏原有设备结构，直接拆除原有加热圈，在加热体表面施工即可。其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降常温，大大了生产现场的工作条件，可有力工人生产积性，降低夏季厂区通风降温费用。
5.维护费用低：加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不产生热量，并可承受500℃以上的温度，使用寿命5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。
1.、缩短预热时间、降低生产成本：采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时电能—热能转换效率96%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电60—80%。加热部分采用电缆结构，电缆本身不产生热量，使用寿命。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。
2.智能温度控制、运行稳定，便于频繁换料生产：采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节，比手工控制方式更省电、，便于客户频繁换料生产。主机采用目前的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和强大的保护功能，避免了主机老化现象，可充分设备长期、稳定运行。
3.减少分区，模块化快捷，便于拆卸：采用模块化结构，并按照加热体部分所需温度进行灵活分区，通过绕制环形结构来实现均匀加热，通过轮流切换来实现分区控制，比电阻圈加热方式可省分区，方便拆卸。
4.安装技术简单、工作环境：不需改造和破坏原有设备结构，直接拆除原有加热圈，在加热体表面施工即可。其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降常温，大大了生产现场的工作条件，可有力工人生产积性，降低夏季厂区通风降温费用。
5.维护费用低：加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不产生热量，并可承受500℃以上的温度，使用寿命5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。
