一、产品装备和管理情况
1.(1)该系统将矢量控制技术成熟运用在工程上,为交流传动系统的性能提供了一种新的的控制方法;(2)的工业计算机控制算法:采用PLC可编程控制器来完成系统的自动化控制。模糊辨识算法技术可自动识别各工作过程的负载状况,并自动作出的决策,该技术地利用了系统参量的的关联特性,利用控制理论的数学模型的算法解决千差万别的对象的控制,实现多点数据对接监控。(3)物联网信息技术设备的现代:系统采用C/S软件应用架构技术和云计算计算,软件遵询分层、开放式体系结构,各层间相关联而又部署,松耦合,各层可升级和维护。不受设备使用地点。时间、客户数量和使用地域的限制。透过物联信息化,可以跟踪分析系统的有关数据,通过优化决策使得设备的节电效果保持在状态;通过物联网信息化,设备的统一信息管理平台,统一的数据库及集中管理,给生产调度、检修人员、管理人员等提供、便捷、差异化的数据和服务;为各部门提供有关数据分析决策服务及自上而下的追溯,企业的管理效益。
2.目前本司的信息化集成系统分为“华阳信息物联网智能分析系统”和“华阳信息物联网智能控制系统”。自主研发的DTU模块,通过系统的监控软件能满足客户端设备N点对1点监控或N点对N点的监控,及时了解设备各种信息;监控软件并加以采集、分析,对历史数据以图表的形式输出,完成包括以下内容的设计:(1)能够每隔10分钟存储工业设备运行数据,包括环境数据、故障数据。(2)能够分别以日、月、年为单位记录和存储数据、运行、、故障信息等。(3)系统运行数据可以以电子表格的形式存储,并可以图表的形式显示工业设备的运行情况。(4)严谨的用户权限系统,可信的分配用户权限,避免误操作(5)强大的数据库处理逻辑对数据进行三次校验。
3.经充分调研客户需求,该项目工业设备节电及信息管理系统充分考虑工业设备运行的性和性要求,实现节省电能,经济效益,降的目标,节电率达20%以上,一般在20%-70%之间。并结合生产过程精细管理的特点,为工业设备运维人员及管理决策者提供一种、直观、的管理平台,该平台不但实现对工业设备运行情况的二十四小时实时监控,而且为企业带来以下价值:节电效率达20%-70%;提供单位工件电能消耗分析,及时消除设备无效损耗;智能分析设备故障,设备寿命和使用率。