GRPSC气液增力缸的一个工作循环由三个行程段组成:
:快进行程:驱动模具快速小力接触工件表面--气动软到位特性。
第二:气液增力行程:在行程范围内任意位置,模具接触工件即可自动增力冲压加工-“增力自调整”特性。
第三:气动的返回行程:完成加工、快速返回。
的结构了其较高的性和使用寿命,保护了工模具,了冲压加工质量,实现了无冲击、无振动的冲压加工,增力自调整特性大的简化了控制系统,方便了冲压加工操作。
性能特点:
气液增力缸-气缸、液压缸及整个液压系统的替代产品!
普通压缩空气驱动即可产生1KN-1600KN的冲压力,快速、、平稳。
的“软到位特性”:操作过程冲击小、了冲压夹紧质量、延长了模具寿命,了冲压夹持性。
的增力自调整特性:冲压力、工作行程、总行程和工作频率可以自由调节,无需调节合模高度。
GRPSC冲压设备可长期免维护工作,80%以上,工作成本远远低于其他传统冲压备。
多种结构形式可适应不同的工作及安装空间要求,主要用于冲压、模压、挤压、剪切、点焊、凸焊等设备
一机多用:进行板件连接及完成板件成形、弯曲、冲压、冲裁、矫正、剪切、铆接、冲压印字等工作,更换不同的模具即可实现。
操作功能祥述:启动按钮操作设备启动,液压继电器检测工作冲压力并控制设备返程,具有力行程自锁功能。脚踏阀控制设备冲压及返回,在快进行程(空行程),设备驱动上模具快速小力运动,直至在总行程范围内任一位置“柔软”接触工件。碰到工件后,GRPSC气液增力缸即自动转为力行程进行冲压加工,同时系统自锁。当工作冲压力设定值(即液压继电器上预设值可自由调整),即工件冲压加工质量合格,则继电器动作,控制设备自动返程,由此严格冲压加工所需的冲压力和加工质量。若冲压力达不到设定值(比如气网气压过低)即冲压压装加工质量不合格,则设备不返程,并由此提醒操作者检查原因,加工质量。快进行程及返回行程速度无级可调,以适应您调整不同工作频率的要求。系统维护装置对输入的干燥压缩空气进行再次气水分流,并可对输入气压无级调节,以实现设备冲压力无级可凋。手动紧急按钮可使设备在仟何时刻或状态都可立即返回。
欢迎提出您的冲压加工及质量要求,我们将很愿意据此为您设计实用的控制系统。