变频器控制柜
我公司的变频控制柜是在新设备安装或老旧设备上通过技术改造升级增加变频设备，通过变频器具有的调速功能使老旧设备焕发新的活力，增加产能，降，节约费用。
变频控制柜调速性（1）侧功率因数：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.85左右，实际运行功率因数远低于0.8.采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足要求，可进一步节约上游设备的运行费用。（2）设备运行与维护费用下降：采用变频调节后，由于通过调节电机转速实现，在负荷率较低时，电机转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长。变频器运行中，定期对变频器除尘，不用停机，了生产的连续性。随着生产的需要，调节风机的转速，进而调节风机风量，既满足生产工艺的要求，工作强度又大大降低。采用变频技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。（3）用变频调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不过电机额定电流的1.2倍，对冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可运行平稳，损耗减小，温升正常。风机启动时的噪音和启动电流小，异常振动和噪音。（4）与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。（5）操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。（6）适应电压波动能力强，电压工作范围宽，电压在-15%～＋10%之间波动时，系统均可正常运行。
我公司的变频控制柜是在新设备安装或老旧设备上通过技术改造升级增加变频设备，通过变频器具有的调速功能使老旧设备焕发新的活力，增加产能，降，节约费用。
变频控制柜调速性（1）侧功率因数：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.85左右，实际运行功率因数远低于0.8.采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足要求，可进一步节约上游设备的运行费用。（2）设备运行与维护费用下降：采用变频调节后，由于通过调节电机转速实现，在负荷率较低时，电机转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长。变频器运行中，定期对变频器除尘，不用停机，了生产的连续性。随着生产的需要，调节风机的转速，进而调节风机风量，既满足生产工艺的要求，工作强度又大大降低。采用变频技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。（3）用变频调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不过电机额定电流的1.2倍，对冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可运行平稳，损耗减小，温升正常。风机启动时的噪音和启动电流小，异常振动和噪音。（4）与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。（5）操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。（6）适应电压波动能力强，电压工作范围宽，电压在-15%～＋10%之间波动时，系统均可正常运行。
