Powerboss节电宝采用智能化的微处理器控制,自动跟踪检测电机运行中的负载变化,检测信号经软件分析、处理后,动态调节电机运行状态过程中的电压电流,在电机转速的前提下,保持电机的输出转矩与负载的匹配,地减功功率和无功功率损耗,也相应减少了磁损耗,同时使电机的功率因数。在轻负载的情况下将电机的电压自动降至需求,而转速保持恒定,降低电机的定子励磁电流,使得供电线路损耗、电机绕组的铜损耗显著减少,电机的铁损下降,避免电机的电能浪费,了电机的效率。如果负载增加,电压通过可控硅能在一秒内自动上升以电机失速,使电机的输出功率与实时负荷刚好匹配,从而减低铜损、铁损,电机起动性能,节约电能的目的。同时,可电机连续平滑地启动,消除了常规启动方式所产生的启动电流大造成的机械冲击,地降低轴承和皮带的磨损,大大减少了传动机构的机械应力,从而延长设备的使用寿命。
Powerboss节电宝的技术特点:
1、无触点程序降压启动,既软启动、软停车,程序降压启动,既了电动机启动时对的影响,又降低了电动机启动自身所承受的较大机械冲击力,随着电动机启动升速,自动增加启动电压、使电动机加速启动。对风机、泵类及带负载启动的电动机起动性能优点显著。与Y-△起动器及自耦减压起动器比较,其优点:适合频繁起动,适合重载起动,起动升速平滑、无噪声、无振动、无火花、适用范围广。
2、采用控制软件实现运行。随着电动机负载率的变化,自动适应控制调整电动机的输入电压,使电动机运行功率因数相应。同时降低电动机运行时的功率损耗。对经常处于低负载,以及负载变化较繁的电动机,效率显著。
3、电机负载可运行。在60%负载以下运行,平均15%,若该系统长期使用,可在1年左右收回投资。
4、保护系统。对电动机控制系统设有失压、过流、断相、短路等保护。
5、采用新微电脑数字控制技术,使繁杂的控制线路集成化、简单化。既了系统运行性,又使维修工作量大大减少。同时能降低传动系统的停车率,综合生产效率。运行无触点,消除了系统中产生接触不良的影响。工作,干扰能力强,运行,维修方便,使用寿命达10年。