注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言，注塑过程的负载总是处于变化状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失36%-68%。
传统注塑机的点
1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，效果不理想。
2.由于是开环系统，生产稳定性。
3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。
4.噪声较大，工作环境得不到。
5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高
改造的目的
节约资源、降、品质、工况！注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例50%-65%。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。
改造后的效果
更、更稳定、更、更耐用、更、更省钱、噪声低。
改造后是否有不良影响
对注塑机没有任何影响，给注塑带来以下好处：
公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，效果没有低于35％，个别注塑机特例的89％，改造后的注塑机率普遍可以45％－85％，节电率可30%。
1、
采用海天伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%--80%；
2、响应，生产效率高
伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会下降，伺服系统可以在30ms以内补充油量，恢复压力至设定值；
3、压力稳定精密
伺服系统自动调力强，压力闭环控制模式使系统压力稳定，压力波动量低于&plun;0.5bar，了塑料产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺了条件
4、重复高、省料
伺服系统采用闭环转速控制，射出运行位置重复高，生产出的产品高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；
5、油温温升低
注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水，冷却器的用量也大为减少，延长了整机是液压油、液压易损件（如油封）的寿命，减少漏油。
6、噪声低
注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内，了操作机器的现场环境海天伺服电机采用自主研发的伺服电机系统压力、流量双闭环、在冷却时伺服电机停止运行、系统不消耗能量、保压时、伺服系统输出少液压油补充系统内耗；消耗的电能很少、系统运行时、没有溢流损失、没有能量的空耗、的效果、公司已完成上万台注塑机的改造、根据注塑机的吨位差异不同、效果少的没有低于35%、个别注塑机率的效果89%改造后的注塑机率普遍可以45%-85%、注塑伺服电机重复高！产品合格率高系统由开环控制升级为闭环控制、响应生产效率高！压力流量上升至0.03秒、了液压系统的响应速度、减少了动作转换时间｜加快了整机运行节拍。
传统注塑机的点
1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，效果不理想。
2.由于是开环系统，生产稳定性。
3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。
4.噪声较大，工作环境得不到。
5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高
改造的目的
节约资源、降、品质、工况！注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例50%-65%。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。
改造后的效果
更、更稳定、更、更耐用、更、更省钱、噪声低。
改造后是否有不良影响
对注塑机没有任何影响，给注塑带来以下好处：
公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，效果没有低于35％，个别注塑机特例的89％，改造后的注塑机率普遍可以45％－85％，节电率可30%。
1、
采用海天伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%--80%；
2、响应，生产效率高
伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会下降，伺服系统可以在30ms以内补充油量，恢复压力至设定值；
3、压力稳定精密
伺服系统自动调力强，压力闭环控制模式使系统压力稳定，压力波动量低于&plun;0.5bar，了塑料产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺了条件
4、重复高、省料
伺服系统采用闭环转速控制，射出运行位置重复高，生产出的产品高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；
5、油温温升低
注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水，冷却器的用量也大为减少，延长了整机是液压油、液压易损件（如油封）的寿命，减少漏油。
6、噪声低
注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内，了操作机器的现场环境海天伺服电机采用自主研发的伺服电机系统压力、流量双闭环、在冷却时伺服电机停止运行、系统不消耗能量、保压时、伺服系统输出少液压油补充系统内耗；消耗的电能很少、系统运行时、没有溢流损失、没有能量的空耗、的效果、公司已完成上万台注塑机的改造、根据注塑机的吨位差异不同、效果少的没有低于35%、个别注塑机率的效果89%改造后的注塑机率普遍可以45%-85%、注塑伺服电机重复高！产品合格率高系统由开环控制升级为闭环控制、响应生产效率高！压力流量上升至0.03秒、了液压系统的响应速度、减少了动作转换时间｜加快了整机运行节拍。
